强力旋压制备超细晶筒形件的可行性研究.pdfVIP

助 材 料 2012年增刊Ⅱ(43)卷 强力旋压制备超细晶筒形件的可行性研究 杨保健 ，夏琴香 ，程秀全 (1．华南理工大学 机械与汽车工程学院，广东 广州 510640；2．广州民航职业技术学院，广东 广州 510403) 摘 要 ： 基于强烈冷塑性变形理论，探 索了强力旋压 面 ，采用反旋方式 ，变形 区材料处于三 向受压状态 ，可 制备超细晶筒形件的工艺方案，研 究了2O钢钢管强力 大大提高筒形件在室温条件下的可旋性 “；另一方 旋压工艺对旋压件微观组织结构和力学性能的影响， 面 ，反旋适用于多道次塑性成形，可以使材料实现剧烈 从 实验的角度探讨分析了强力旋压获得超 细晶块体金 变形 ，有利于晶粒的细化 。 属材料的可行性。实验结果显示，通过 “多道 次强旋一 静 态再结晶一终旋一再结晶退火”的方案制备的筒形 件 晶粒为1m 的等轴晶，且筒形件外形特征尺寸精 度较高，其综合力学性能也得到一定提高，初步从实验 的角度验证 了强力旋压制备超细晶筒形件是可行 的。 关键词 ： 强力旋压 ；超细晶：筒形件 ；微 结构演化 ；力 学性能 中图分类号 ： TG306 文献标识码 ：A 文章编号：1001—9731(2012)增刊 1I一0266—04 图1 HGPX—WSM 多功能旋压机床 l 引 言 Fig1Multi—functionspinningmac 实验用材料为 20钢。2O钢属优质碳素结构钢， 随着航空航天、武器装备和交通工具等领域的迅猛 具有 良好的可锻性和冷成形性，其材料化学成分和力 发展，当今世界对材料性能提出了更新更高的要求。如 学性能如表 1和 2所示。20钢管坯系某钢铁厂的热 何制备兼有超高 比强度和超塑性的新材料，一直是困扰 轧无缝钢管，毛坯尺寸规格为 O76mm ×4．0mm × 各国材料科学家的一个难题，也是国际材料领域竞争最 80mm(~ll图2所示)，起旋处形状与旋轮成形角形状相 2 激烈的领域之一。研究和生产实践都表明，晶粒超细化 表№ h． 吻合，其主体组成相为铁素体和珠光体，铁素体初始晶 是提高筒形件力学性能的最有效途径之一L1]。强烈塑 粒大小约为 40ffm，分布较均匀。 性变形法 (severeplasticdeformation，SPD)能够制备具 表 1 20钢材料化学成分 钢 有极细晶粒尺寸 、独特微观组织结构、优异物理力学性 Table1Chemicalcompositionof20stee1 能的块体细晶材料而引起人们的极大关注 ]。各国学 C Si Mn P S 性 者也相继提出了多种强烈塑性变形方法，如等径角挤 材料 ‘ 能 压 ]、高压扭转 ]、累计轧制lg等。 (质量分数 ， )