传动轴一休化教学实施教案样例.docVIP

“一体化教学教案范例” 车削传动轴 学习领域： 零件的普通车床加工 授课班级： 2010数控专业试点班 授课教师： 张 炳 培 授课学校： 江门市技师学院 学习 领域 零件的普通车床加工 学习任务 车削传动轴 授课 时数 28 授课日期 年 月 日 周次 2 专业部审批 教学班级 2010数控专业试点班 年 月 日 学 材 1、零件的普通车床加工、极限公差、金属材料和热处理、机械制图、车工工艺学、机械加工手册 2、车工技能操作录像 教学方法 任务驱动式教学法、行动教学法、总结教学法、激励教学法、讨论教学法 教学媒体（含教具） 计算机、多媒体、刀具、样件、图样 教务处审批 工作情境描述 现公司业务部门接到一个传动轴的订单，数量为50件，工期为5天，来料加工，毛坯尺寸见图样。现生产部门安排我车床加工组完成此任务的车削内容。 年 月 日 学习 目标 能独立阅读传动轴的生产任务单，明确工时、加工数量等要求，说出所加工零件的用途、功能和分类。 能识读图纸和工艺卡，查阅相关资料并计算，明确加工技术要求，明确加工工艺。 能识别常用刀具材料（如高速钢、硬质合金），根据零件材料和形状特征，通过查阅切削手册和刀具手册合理选择刀具。 能根据传动轴材料、刀具材料、加工性质等因素，查阅切削手册，确定切削三要素中的切削速度、每转进给量和背吃刀量，并能运用切削速度计算公式，计算相应的转速。 能根据现场条件，查阅相关资料，确定符合加工技术要求的工、量、夹具，辅件及切削液 能应用刀具角度知识，说明车刀角度参数的含义、表示方法及对切削性能的影响；在刀具几何角度示意图中用规范的标识符号，标注出相应角度，并在实物中判别其位置 能根据刀具的材料选择合适的砂轮，按照规范的刃磨方法，安全地刃磨车刀 能按传动轴的图样要求，测量毛坯外形尺寸，判断毛坯是否有足够的加工余量。 能检查机床功能完好情况，按操作规程进行加工前机床润滑、预热等准备工作。 能装夹工件和车刀 能 学习 内容 任务书、切削手册、图样、工艺卡、检验卡和交接班记录 传动轴的图样中的形位公差及标注方法 传动轴零件图的绘制方法 中碳钢、硬质合金的牌号、用途、分类、性能 车槽刀外圆车刀的种类几何角度刃磨和装夹方法外沟槽的车削方法检测方法选择游标卡尺、千分尺的 传动轴的装夹方法 切削液 车削的质量分析方法 学生情况分析 该班级学生对车工相关知识了解有：车床操纵、外圆车刀的刃磨；对专业知识解决问题、语言组织、表达能力比较欠缺；有待增强本专业能力和综合能力。 学材 分析 本学材根据《车削传动轴》这项综合性学习任务，设计五个学习环节，通过传动轴的任务分析：明确任务，资讯；工、量、夹、刃具的准备：根据要求准备相关工具；根据传动轴工序卡的指导，掌握车削传动轴、在线检测方法，根据要求现场分析质量及时解决加工难题；传动轴检测和误差分析；总结、评价、学习分析传动轴的质量、提高自己学习方法和沟通能力； 教学 条件 教学场地：教室、多媒体室、普通车床实习车间、砂轮房等 设备：工具：等测量工具：等防护用品 教学组织形式 根据学习任务活动内容，确定负责人，提前备课 根据学习任务活动环节，教师根据完成作业分工，安排学生交叉进行 ，及时抓住学习任务中的难点、要点进行指导、讲解、表扬、分析等 以情景模拟的形式，教师安排学生扮演角色，从资料室领取手册 以情景模拟的形式，教师安排学生扮演角色，从领取从领取具 学习重点及其化解方法 重点内容：安全规范完成传动轴的车削 重点化解方法： 1、教师进行演示车削传动轴 2、现场指导学生进行车削传动轴 3、教师引导学生进行讨论、评价。 学习难点及其化解方法 难点内容： 安全规范车削传动轴 难点化解方法： 教师进行演示车削传动轴； 教师现场指导、交流、评点 教学 准备 ①教师准备录像、工作页资料；②学习用具；③教材、教学设备 教 学 组 织 流 程 一：传动轴的工艺分析 指导学生认识任务书，完成工作页的填写，制定工作计划和车削工艺。 二：工、量、夹、刃具的准备 根据要求准备工、量、夹、刃具 三：传动轴的加工 根据工序卡，车削传动轴。 四：传动轴零件的检验和质量分析 根据检验卡，检测转动轴和正确填写误差分析表 五：总结评价 展示自己工件，小组汇报自己的完成的情况并进行总结 评价内容与标准 能正确完成传动轴工作页中的问题 能自觉遵守车间安全操作规定 能在规定时间内正确完成传动轴的的制作 能按国家标准完成传动轴的绘图 能正确进行车床的清洁、保养和维护 学习 场地 布置 教学活