旋流池控制系统设计与优化.pdfVIP

第39卷 第2期 山 东 冶 金 Vol.39 No.2 2017年4月 Shandong Metallurgy April2017 信息化建设信息化建设 旋流池控制系统设计与优化 王成龙，张国锋，段文宇，王 晔，楼 纬 （济钢集团有限公司 检修工程公司，山东 济南250101） 摘 要：为提高旋流池控制系统稳定性，应用S7-300PLC作为系统主站，通过现场总线Profibus-DP与1个ET200分站及1个 PP17建立通讯实现控制，通过MPI连接1台计算机操作员站，采用STEP7完成控制系统应用软件开发，应用SMC150软启动 器，实现了1台软启动器挂接2台电机，泵的启动电流由原来直接启动的1200A降到800A，减少了因速度突变而引起的电 流过大和机械冲击，有利于延长电气和机械寿命。 关键词：旋流池；软启动器；PLC；控制系统 中中图分类号号：TP273 文献标识码：B 文章编号：1004-4620（2017）02-0064-02 启动后就投入电网运行，软启动器对起动后的电机 1 前 言 没有了保护功能，所以在电路中加入了电机保护 轧钢系统中，水循环处理是必不可少的环节， 器，对电机进行过载，过流保护。 济钢宽厚板2500mm产线采用直接冷却循环水方 2.2 控制回路 式进行渣水处理，其中旋流池的2台回水泵、2台冲 SMC150软启动器控制电源为220V，端子11和 渣泵采用接触器吸合直接启停控制方式，经过1a的 13通过空气隔离开关接220V电源。1冲渣泵启动# 运行，发现存在以下不足：1）启动电流可以达到额 时，中间继电器101KA3线圈得电，软启动器启动信 ［1］ 定电流的5～7倍 ，电流冲击波动达到15%以上，对 号得电，软启动器进入 启动程序，启动19s后，中间 电网中的其他设备造成不良影响。2）启动电流大， 继电器101KA3线圈失电，完成1冲渣泵软启工作。# 电机瞬间冲击大，减少电机寿命，对设备的稳定运 行构成威胁。 3 控制系统设计与功能实现 为此，经过多种方案对比，决定采用一拖二软 3.1 控制系统配置 启控制系统。 系统采用PLC产品及监控软件WINCC，以实现 旋流池自动化控制功能。S7-300PLC作为系统主 2 系统硬件组成 站，通过现场总线PROFIBUS-DP与1个ET200分站 2.1 主回路 及1个PP17建立通讯实现控制。通过MPI连接1台 主回路组成：2台回水泵选用2B×G350WFB- 计算机操作员站。其CPU模块为6ES7315-2AG10- AD1型水泵，总扬程33m，流量690m/h，配用电机3 OABO，主站中挂接1块32位开关量输人模块6ES7 145kW；2台冲渣泵选用2B×G250WFB-CD1型水 321-1BL00-OAA0；1块32位开关量输出模块6ES7 泵，总扬程46m，流量480m/h，配用电机110k