第1次课_光滑圆柱配合的精度设计.ppt

轴和孔的工艺等价性 基本尺寸不大于500mm时，高精度(≤IT8)孔比相同精度的轴难加工，为使相配的孔与轴加工难易程度相当，即具有工艺等价性，一般推荐孔的公差等级比轴的公差等级低一级；通常6、7、8级的孔分别与5、6、7级的轴配合。低精度(IT8)的孔和轴采用同级配合。 配合精度要求不高时，允许孔、轴公差等级相差2～3级，以降低加工成本。 如φ100J7/f9、φ55D9/k6。 协调与相配零(部)件的精度关系。 例如：与滚动轴承配合的轴或孔的公差等级应与滚动轴承的公差等级相匹配。又如：带孔的齿轮，其孔的公差等级是按照齿轮的精度等级(查表)选取的；而与齿轮孔相配合的轴的公差等级应与齿轮孔的公差等级相匹配，如φ56H7/h6。 表2-9 公差等级的应用范围 各种间隙配合的性能特征 1.4.2 公差等级的选择 基本原则：在满足使用要求的前提下，应尽量选择低的公差等级。 ■ 了解各公差等级的应用情况 ■ 了解各种加工方法所能达到的公差等级 ■ 注意工艺等价的原则 当公差等级在IT8以上时， 孔比轴低一级； 如： H8/m7、K7/h6； 当公差等级在IT8以下时， 孔与轴同级； 如：H9/h9、D9/h9， IT8级的孔可与同级的轴配合，也可以与高一级的轴配合。 如：H8/f8、H8/k7。 ■ 相配合的零、部件的精度应相匹配 Φ55k6 Φ100J7 Φ100J7/ e9 Φ55D9/k6 φ58H7/r6 ■ 注意成本与公差等级的关系，尽量降低成本 高公差等级 （IT01—IT5 ） 用于高精度量块和精密零件。如滚动轴承各零件的配合。 较高公差等级（ IT5—IT8 ） 用于有高精度要求和重要的配合。例如精密机床主轴轴颈与轴承、轴与齿轮、皮带轮、内燃机的活塞销与销孔、曲轴与轴套的配合。 IT6的轴与IT7的孔应用很广,用于较高精度的重要配合。 IT7、IT8 用于一般精度要求的配合。如低速的轴与轴承的配合、重型机械中较高精度的配合。 较低公差等级（ IT9—IT12 ） 一般要求的地方如槽宽配合、螺栓沉头孔、控制两轴承轴向距离的套筒与轴承座孔的配合。 低公差等级（ IT12—IT18 ） 用于未注公差尺寸处，一般为IT13或IT14。如铸件、锻件和冲压件、壳体外形、表面间距等。 公差等级的应用 高公差等级 较高公差等级 低公差等级 较低公差等级 IT01—IT1 用于量块。 IT1—IT7 用于量规 的尺寸公差，常用于检验IT6—IT16 的孔和轴。 IT2—IT5 用于精密配合，如滚动轴承各零件的配合。 IT5—IT10 用于有精度要求的重要和较重要配合。 IT5的轴和IT6的孔 用于高精度的重要配合， 例如精密机床主轴轴颈与轴承、内燃机的活塞 销与销孔的配合。 IT6的轴与IT7的孔 应用很广,用于较高精度的重要配合。 IT7、IT8 用于中等精度要求的配合。 IT9、IT10用于一般精度要求的配合。 ■ 必要时可使用计算法确定公差等级 1.4.3 配合种类（非基准件基本偏差种类）的选择 配合种类选择的任务： 根据零件的功能要求，确定配合的种类，进而确定基本偏差代号。 H 选择方法： 类比法、计算法和试验法三种。其中类比法是选择配合种类的主要方法。 类比法 分析生产中验证过的使用效果良好的同类产品的图样、技术资料或参考有关资料，并将所设计的机械工作要求、使用条件、加工工艺装备等情况比较分析来确定孔、轴公差等级。 需考虑的问题： A 明确零件的使用要求和工作条件，以此确定配合表面的主次 通常，主要配合表面的孔为IT6~IT8，次要配合表面的孔为 IT9~IT12，轴为同级。非配合表面的孔轴为IT12以下。 B 考虑配合性质 间隙小的配合公差等级应较高，间隙大的配合公差等级可低些，对于过渡、过盈配合的公差等级一般孔≤IT8 ，轴≤IT7。 C 考虑相配件的精度 精度要求不高的配合允许孔、轴的公差等级相差2～3级 D 掌握各种加工方法的所能达到的公差等级的应用范围; 配合的选择 各类配合的选择主要依据配合部位的功能要求、各类配合的性能特征选择松紧合适的配合。尽可能从表2-6和表2-7中选择优先和常用配合。 选择配合种类时应考虑的因素： 考虑孔、轴间是否有相对运动 考虑孔和轴的定心精度要求 定心精度要求较高时，不宜采用间隙配合和大过盈配合，通常采用过渡配合或小过盈配