浅析国V柴油质量升级与控制.pdfVIP

2017年第5期 科学管理 浅析国V柴油质量升级与控制 胡世威 中国石油独山子石化分公司炼油厂储运联合车间 新疆 独山子 833699 摘要：本文介绍 了中国石油独 山子石化分公 司炼油厂储运联合车间在 国Ⅴ柴油升级置换 中采取的措施及调和控制 ，针 对质量升级过程 中存在的问题进行分析 ，提 出一些有效措施 ，对油品质量升级控制提供 了一定的方法和建议 。 关键词：质量升级 储罐置换 管道置换 按照 国家最新产品的质量要求 ，即在20 17年 1月1 日起 调和大罐 的磨痕直径分析进一步优化抗磨剂加注 比例 ， 正式生产符合 国家标准的国Ⅴ车用柴油 。独山子石化公司 设定警戒分析指标 ，若0# 车用柴油 的磨痕直径分析超过 炼油厂需要提前进行生产 ，总结一定 的国Ⅴ车用柴油的实 430 μm或持续超过420 μm ，则适 当提高抗磨剂加注量 ， 际调合经验和一些调合数据 ，并对现有储存 的国Ⅳ车用柴 如果磨痕直径分析持续小于380 μm ，则适 当降低抗磨剂 油进行质量升级 ； 加注量 ，每次调整幅度控制在 10 ～20ppm ，最终在试生产 根据中国石油西北销售公司的质量升级要求 ，在2016年 阶段摸索出最合理的，最经济的调合加注 比例 。 11月1 日前独山子石化公司炼油厂出厂的车用柴油必须达到 按照 国Ⅴ车用柴油质量标准 ，在调和完毕后 ，安排取 国V车用柴油标准。按此要求 ，独山子石化公司需要对厂内 样 ，分析指标必须满足全部指标 ，其 中硫含量 、校正磨痕 的柴油调合生产系统及柴油外输系统进行全面的质量升级置 直径 、闪点 、馏程等有 内控指标 的分析项 目执行 内控指 换工作 ，经过排产测算 ，此次质量升级置换预计需要30天左 标 ，确保成品油出厂质量合格 。 右能够实现全厂柴油系统达到国V柴油质量标准。 2 调合生产、外输系统和管道置换方案 1 柴油质量升级计划 成品油罐区主要生产0#柴油 、-35#柴油等标号的成品 1.1 准备工作 柴油 ，此次置换需要对 11成品油储罐 、10座半成品储罐及 在置换工作开始前首先准备 1 ～2个低液位成品柴油空 外输管道进行置换 。 罐为国Ⅴ柴油试生产罐 ，后期根据生产实际周转情况再决 0# 车用柴油置换需要将全部 11座 国Ⅳ成 品柴油罐底 定后续 国V柴油调合生产罐 ； 油 ，转输至一座半成 品储罐进行统一储存 ，同时根据 国V 根据生产方案在柴油调和现场储备一个月的柴油添加 柴油生产计划 ，逐一安排进行调和 ，调和时将成品柴油罐 剂 ，保证在质量升级期间添加剂库存满足试生产要求 ； 按照 国V柴油调和至1400cm后进行取样 ，确保大罐分析满 对柴油成 品罐 区在线分析 系统及光学分析池进行校 足 国V质量指标 。首先确定一座成 品储罐做为为升级期 间 验 ，需要调整分析数据的提前做好模块建立 ，保证在 国Ⅴ 的罐底油储存罐 ，即硫含量 ≤8mg/kg时确认置换合格 。对 柴油试生产期间在线分析系统能够及时对调和组分进行采 半成 品储罐置换 中，由于2座加氢裂化重柴油罐储罐 的柴 样及分析 。 油硫含量小于2mg/kg满足指标不安排置换处理 。只需对精 1.2 生产操作调整以及取样、调合试验方案 制催焦化加氢柴油柴罐进行