UG实训教案——项目六 圆形孔板零件加工.docVIP

项目六 圆形孔板零件加工 [学习目标] 通过本项目的学习，掌握UG的点位加工操作。 一、项目内容 1．零件图形 图6-1圆形孔板零件 2．编程要求： （1）、材料：45钢 （2）、毛坯件的尺寸为φ120mm×15mm （3）、编写程序要求如下:以合理的加工工艺路线和切削参数，运用UG编制出零件上的孔加工 二、知识点 UG点位加工 三、学习知识 （一）、点到点 1、概述 点到点可以创建钻孔、攻螺纹、镗孔、平底扩孔和扩孔等操作的刀轨。它的其它用途还包括点焊和铆接操作，以及任何“刀具定位到几何体，插入工件，退刀”类型的操作。 系统生成的刀轨信息可以导出生成一个“刀位置源文件”(CLSF)。通过使用“图形后处理器模块”(GPM)，CLSF 可与大多数控制器和机床组合兼容。必须确保由 NX 生成的循环命令语句对于的后处理器和机床组合有效。 图6-2 点到点加工 一个重复用到的术语是操作安全点。这个点标明了每个切削运动的起始位置和终止位置。这个点还是一些辅助运动（如进刀和退刀、快速移动和避让等）的起始位置和终止位置。 操作安全点是直接位于刀位置点（CL 点）之上（即，垂直于工件表面，或不垂直于工件表面但沿刀轴的方向）的一个点，这两个点之间的距离就是工件表面之上的最小安全距离。如果没有指定“最小安全距离”，操作安全点将位于“工件表面”上。 通常，刀具将以快速或进刀进给率向操作安全点移动。刀具从操作安全点向工件表面上的 CL 点运动时，以及切削至指定深度的过程将使用切削进给率。但是，如果一个循环处于活动状态，系统将使用在“循环参数”菜单中定义的“进给率”，而不使用“切削进给率”。 以下是“点到点”操作中的一般交互步骤： （1）指定一个刀具。 （2）指定选项，如循环类型、进给率、进刀和退刀运动、工件表面等。 （3）指定几何体参数，如选择点或孔、优化加工顺序、避让障碍等。 （4）生成刀轨。 2、操作参数 （1）最小安全距离 最小安全距离定义了每个操作安全点 - 通常，在该点处，刀具运动从“快速进给率”或“进刀进给率”改变为“切削进给率”。 可以输入应用于每个 CL 点和它的操作安全点 (RAPTO) 之间的距离值。它还表示两次切削操作之间刀具与工件表面之间的最近距离（除非激活了“安全平面”或定义了“避让”运动）。 通常，有关操作安全点的刀具运动如下： 如果一个标准循环处于活动状态（例如钻孔），系统将在“CYCLE/DRILL,RAPTO,d”命令语句中包含最小安全距离（参数“d”）。 如果没有活动的循环，或两个模拟循环之一，啄钻或断屑处于活动状态，系统将在任何切削运动前对每个操作安全点生成 Goto 运动。 如果底面或循环深度处于活动状态，系统将在切削至指定深度后使刀具返回至操作安全点处。 图6-3最小安全距离 （2）允许超大型刀具 允许超大型刀具允许使用一个直径大于要钻的孔的直径的刀具。这在攻螺纹时非常有用。“允许超大型刀具”只在将 DEPTH 循环参数设置为 MODEL DEPTH 时才可用，并且仅当孔为实体建模时才有效。 打开此选项后，直径百分比公差将激活，允许以孔直径百分比的形式指定超大型刀具的公差。系统允许使用任何直径小于孔直径与指定公差之和的刀具： 刀具直径孔径*(1+直径百分比公差/100) 在下图中，系统允许操作在直径为 0.250 的孔中使用直径为 0.281 的刀具，因为刀具直径小于计算值 0.2875。 图6-4允许超大型刀具打开 （3）深度偏置 深度偏置允许指定盲孔底部以上的剩余材料量（例如，用于精加工操作），或指定多于通孔应切除材料的材料量（例如，确保打通该孔）。 深度偏置包含两个值：盲孔余量，应用于盲孔；通孔安全距离，应用于通孔。 图6-5深度偏置 “深度偏置”与“循环参数”和“底面”中的“深度”选项共同使用，方法如下： 如果将“循环参数”中的“深度”选项设为“模型深度”，“深度偏置”将只适用于实体孔。它不适用于点、弧或片体中的孔。 如果将“循环参数”中的“深度”选项设为“到达底面”，“盲孔”余量将应用于所有选定的对象。必须有一个“底面”处于活动状态。 如果将“循环参数”中的“深度”选项设为“通过底面”，通孔安全距离将应用于所有选定的对象。必须有一个“底面”处于活动状态。 如果“进刀”进给率为零，系统将使用“快速”进给率（这与在“铣削”模块中不同，在该模块中将使用“切削”进给率）。 对于标准循环（此类循环将生成 CYCLE/ 语句），如果沿刀轴“进刀”且“进刀”进给率为零，则系统不生成“进刀”运动，因为系统将假设这一快速定位运动是机床控制器（或后处理器）执行的标准循环序列的一部分。 如果“循环”或“底面”都处于非活动状态，刀具将以“切削”进给率定位到第一个操作安全点处。 如果“循环”或“底面”之一处于活动状态，刀具