《极限配合与技术测量（高教第2版）》电子教案——5.7平面零件的误差测量.docVIP

【课题编号】 20－5.7 【课题名称】 平面零件的误差测量 【教学目标与要求】 知识目标 了解直线度误差、平面度误差、面平行度误差、面垂直度误差和面对称度误差的检测工具及测量方法。 能力目标 能够正确使用框式水平仪、自准直仪和百分表进行测量，并准确计算误差值。 素质目标 熟悉平面零件形位误差的检测原理、测量工具和使用方法，并能准确计算其误差。 教学要求 能够按照误差要求正确地选择检测工具，并能够掌握测量工具的使用方法，对工件进行准确的测量。 【教学重点】 框式水平仪、自准直仪和百分表的使用。各种形位误差的检测方法。 【难点分析】 1. 精度为 0.02mm/m的水平仪测量长度为200mm长的实际误差值的计算。从误差图形求出最大的误差值。 2. 平面度测量出9点误差值的调零方法及误差值计算。 【分析学生】 该内容的难度较大，特别是直线度误差值的计算和平面度零位调整比较难以理解，需要多做解释，学生才能够掌握。尤其是零位调整的方法更难懂，一定要把原理讲透。 【教学设计思路】 本次课内容较多，且内容难懂，建议分成4学时，以保证有更多的练习机会，由于实训条件所限制，可以分组进行测量，教师应先讲解水平仪的测量原理，并计算按照200毫米长为一段测量时水平仪的实际误差，再让学生测量，后按结果来讲述如何计算两端直线度的误差值。对于平面度的检测也应先讲测量原理和方法，再给学生实测，最后介绍如何调零位计算误差值，边讲边练再总结提高。本次课教学一定要做好预习工作。 【教学安排】 4学时 先讲后练，以练为主，加强巡视指导。 【教学过程】 一. 复习旧课 在形状和位置误差中，直线度、平面度、平行度、垂直度和对称度的误差在平面零件中出现得比较多，大家是否还能记住这些形位公差的含义呢？ 二、 导入新课 需要应用什么测量工具来检测零件的直线度、平面度、平行度、垂直度和对称度呢？对于测量出来的数值又需要进行怎么样的处理才能得出正确的误差值，成为本次课程的主要内容。 三、新课教学 1. 直线度误差的测量 直线度误差一般是指机床导轨在全部长度上的实际直线度与理想直线的偏差值，它关系到机床的精确度，影响到加工工件的质量，对于高精度的数控机床来说，控制直线度误差在允许的范围内就显得更为重要。直线度误差分为垂直面的直线度误差和水平内的直线度误差两种，这里通常指垂直面的直线度误差。 （1） 一般选用框式水平仪和光学自准直仪来测量，检测工具不同，但原理相似。对于高精度的数控机床，要借助电脑和专用软件进行检测并给予修正。这里主要介绍常用的水平仪的测量原理和使用方法。 测量直线度误差的水平仪为200×200mm2的框式结构，如图5-47所示，其精度为0.02mm/m,即当水平仪放在一米长的垫板上，一端垫起0.02 高时，其水平仪中的水泡必定向低端移动一个刻度；如果移动了两个刻度，则表面垫起的高度应为0.04mm，一般导轨的长度较短，常以200mm为一测量单位，即直接把水平仪的底面放在被检测的导轨上，由于底面长为200mm，所以当水平仪上的气泡向低端移动一刻度时，此时水平仪底面两端的高度差应当为200×0.02/1000＝0.004mm，而决不是0.02mm,这一点应当注意。 （2） 将被测导轨按200mm长一段分成若干段，从左向右依次测量200mm长一段两端的高度差，并列表记录。表中数字正值表示右端高左端低，副值表示左端高右端低。最后按照所测的数值列出误差图形。从图形中可以看出终点不在纵坐标的零线上，说明导轨的起点和终点不在同一水平线上，这时图形上的直线度误差反映不是真实情况，要想准确地计算直线度误差应当将两端点调成水平，才能得出实际值，否则应当对图形进行技术处理，通常采用技术处理图形的方法较为简单。 先用直线连接图形的起点和终点，分别过曲线的最高点和最低点作该直线的两条平行线，所得两条平行线间纵坐标气泡格f=6即为导轨的最大图形误差，如教材图中所示。将f=6气泡格值乘以水平仪的精度，即得导轨的直线度实际误差，6×0.004＝0.024mm，该导轨的直线度误差为0.024毫米。 （3） 较为精确的检测工具是光学自准仪，它是应用平面直线度的高低误差使反射光线与目镜上十字指示线之间产生的偏移量大小，来逐段测量导轨的直线度误差，最后计算出整个导轨的最大误差值，实际上是用光学仪器来代替水平仪的气泡格。其测量步骤与水平仪测量方法基本一致。 2. 平面度误差的测量 用以检测工作平台的平面度，一般可以用平刮刀找点刮研的方面来提高工件的平面度，但如果要测量误差值，还需要借助于百分表或千分表来检测。 首先应用对角线法或三点法尽可能将被测平面在工作台上调整成水平状态，如图5-49所示，然后在被测平面上划出均匀分布的九个点位，分别移动百分表至指定被测点位置，分别测出具体的数值，填入表格中，如教材中