粉体成型工艺.ppt

湖北工业大学 王志伟 颗粒物料彼此有许多接触点，由于水膜的表面张力作用，在两颗颗粒之间便形成液体连接桥、使颗粒连接在－起。 颗粒在造球机内通过运动，含有两颗或数颗颗粒的各个小水珠相互结合，形成了最初的聚集体。这种聚集体靠液体连接桥使各个颗粒呈网状地保持在一起。液体填充率仅20%左右，但聚集体是疏松的。 在机械力的作用和增加水分的情况下，聚集体的粒子重新排列，部分孔隙被水充填，液体倾向融合，形成连续的水网。聚集体为蜂窝状毛细水所连接，当其中孔隙体积变小，形成坚实稳定的球核，又称母球。这就是成核阶段，成核的速度与物料的比表面积和水分有关。 这时的球核仍然是由固一液一气三相组成，球核强度不高。 这一阶段，具有决定意义的作用是润湿。 球核长大阶段 已经形成的球核，在机械力的作用下颗粒彼此靠拢、所有孔隙被水充满，球核内蜂窝状毛细水逐渐过渡到毛细管水。在球核表面孔隙中形成弯液面，由于毛细力将颗粒保持在一起。 继续滚动球核进一步被压密，毛细管形状和尺寸的改变，使过剩的毛细水被挤到球核表面，并均匀地裹住球核。表面过湿的球核在滚动过程中粘上一层润湿程度较低的物料，使核长大，多次重复直到球中颗料间摩擦力比滚动成形机械压密作用力大为止。此后为使球继续长大，必须喷水，使表面充分润湿，球以成层方式长大。 这一阶段，润湿作用和机械作用起着重大的影响。 生球紧密阶段 生球粒度符合要求后，便进入紧密阶段。利用造球机所产生滚动和搓动的机械作用，使生球内的颗粒发生选择性的按接触面积最大的排列，使生球内的颗粒被进一步压紧，并有可能使这些颗粒的薄膜水层相互接触，沿颗粒表面迁移，使几个颗粒同为一薄膜水层所包围，生球中各颗粒靠着分子力、毛细力和内摩擦阻力作用相互粘合起来。 这些力的值越大，生球的机械强度就愈大。 在这一阶段应该停止补充润湿，让生球中挤出来的多余水分为未充分润湿的物料层所吸收。 在这一阶段，机械作用为决定性因素 批料造球过程的三个阶段 批料造球是将造球物料润湿到适宜的造球水后，一次性加入到造球机中，在造球过程中不再加水加料。批料造球分为成核阶段、过渡阶段和长大阶段。 成核阶段 成核阶段与连续造球过程中的成核阶段相同。 过渡阶段 球核形成后接着是过渡阶段。由于无新料和水加入，过湿的球核长大主要靠两个或几个球核相互聚结长大。少数球核在运动中被破碎，这些碎片或粉末又以聚结或成层的方式再分配到留下的球上。在这阶段球核表面有足够的水膜，在“瀑布式”料流中，球核相互碰撞时容易夹住水环而聚结。 过渡阶段球长大最快。 长大阶段 球核表面水分减少，在碰撞时，聚结的效率逐渐降低，所以球长大的速度较慢，直到球中的水分不能再被机械作用力压出时为止。球聚结长大还与所产生的力矩有关，当力矩产生的分离力大于两个球毛细粘结力，聚结过程也会停止。 批料造球获得的球粒度不均匀、形状不规整、强度低。批料造球方法一般只是实验室采用。 批料造球时各个成球阶段平均粒径的变化 细磨物料成球动力学 成球动力学主要研究造球过程中生球生长速度。生球成长速度一般用单位时间，或者造球机每转一圈，生球直径平均增大毫米数表示。 生球成长速度可按下式计算： 式中：V--成长速度，mm/min或mm/转； D--生球平均直径mm； t--造球时间，min n--造球机转数，转。 成球方式对成球动力学的影响 连续造球时，生球平均直径是造球机转数的函数。 生球的平均直径与造球机转数呈直线关系，说明连续造球中生球长大速度是均匀的。 批料造球时，生球平均直径也是造球机转数的函数，但生球成长曲线显示出一个S形。 说明生球成长速度在成核、过渡和长大阶段是不同的。成核阶段，长大速度是逐渐地增加，过渡阶段长大速度最快，生球长大阶段成长速度降低。 水分对成球动力学的影响 细磨物料造球，在很大程度上取决于物料水分含量。在不超过极限水分的范围内，随水分的增加成球速度加快，特别是批料造球时，水分的影响更明显。随着物料水分增加，球核聚结效果变好。 物料水分不同，生球长大速度出现不同的波峰。随着物料水分的降低，过渡阶段延长，波峰降低，说明成长速度下降。水分愈低，曲线变化愈不明显，说明生球成长速度趋向均匀。 不同含水量原料造球生球成长速率的变化 粘结剂对成球动力学的影响 造球常用粘结剂有膨润土、消石灰、佩利多等 膨润土 膨润土是一种良