《隧道作业指导书》教案 第五篇 隧道喷射砼.docVIP

作业指导书 隧道喷射砼 新奥法施工十八字诀 弱爆破 短进尺 强支护 勤量测 快封闭 早衬砌 1、 目的：指导喷射工进行混凝土喷射作业。 2、适用范围：适用于岩土喷射混凝土支护作业。 3、混凝土喷射作业 3.1 水泥：优先采用普通硅酸盐水泥，必要时采用特种水泥。水泥标号不得低于425 号。 3.1.2 砂：采用硬质洁净的中砂或粗砂，细度模数大于2.5，含水量宜为5%~7%，含泥量不大于1%。 3.1.3 石：采用坚硬耐久的碎石或卵石，拉径不宜大于16mm，并宜采用连续粒级。含泥量不应大于1%。 3.1.4 水：不得使用污水以及PH 值小于4 的酸性水和含硫酸盐量按SO2 计算超过不重1%的水。 3.1.5 速凝剂：必须采用质量合格的产品，使用前做速凝效果试验。初凝不大于5min，终凝不大于10 min。 3.2 喷射砼配合比：除满足强度要求外，还须满足回弹量少、粉尘少及粘附力强等要求，并经试验确定。 3.3 喷射砼施工机具： 3.3.1 喷射机：密封性能好，输料连续、均匀，技术条件能满足喷射作业需要。 3.3.2 空压机：应满足喷射机工作风压和耗风量的要求。压风进入喷射机前，必须进行油水分离。 3.3.3 搅拌机：宜采用强制式搅拦机。 3.3.4 供水设施：保证喷头处的水压达到0.15~0.2MPa。 3.3.5 输料管道：应且有良好的耐磨性能。 3.4 喷射前的准备工作： 3.4.1 检查受喷面的断面尺寸（按隐藏工程检查程序进行）。 3.4.2 清除受喷面的松动岩块和底脚岩碴，并用风、水将受喷面的粉尘杂物冲洗干净（受喷面受水易泥化时，只能用高压风吹），受喷面若有渗漏水，须预先处理妥当。 3.4.3 在受喷面上设置标志（或利用锚杆外露部分）控制喷射厚度。 3.5 喷射作业： 3.5.1 喷射时分段、分片由下而上顺序进行，每段长度不宜大于6m。 3.5.2 一次喷射厚度可根据喷射部位和设计厚度确定。不掺速凝剂时，拱部为3~4cm，墙部为5~7cm；掺速凝剂时，拱部为5~6cm，墙部为7~10cm。受喷面有较大凹洼时，先喷凹处找平。 3.5.3 分层喷射时，后一层砼终凝后才能进行，若终凝后又间隔了31 小时以上再喷射时，受喷面用风、水清洗干净后才能喷射。 3.5.4 喷射中如有脱落的石块或砼块及时清除，不得夹入喷射砼中。 3.5.5 喷射手操作规则： a、 开始时先给水、再给料，结束时先停料、后关水。 喷射时,严格控制水灰比，喷上岩面的砼呈湿润光泽、粘塑性好、无干斑或滑移流淌现象。 b、 据喷出料束情况适当调节风压，一般为0.1~0.15Mpa，喷头处的水压大于风压。 c、 喷头宜垂直于受喷面，距离宜保持在0.6~1.2m。喷头应不停地缓慢作横向环形移动，使喷层厚度均匀。 d、 有钢筋时，宜使喷嘴靠近钢筋，喷射角度也可偏一些，喷射砼覆盖钢筋2cm 以上。 e、 有钢架时，钢架与喷面之间的间隙必须用喷射砼充填密实，喷射砼将钢架覆盖。 f、 突然断水或断料时，喷头应迅速移开受喷面。严禁用高压风、水冲击尚未结凝的砼。 g、 每次喷射结束或中途发生故障中断喷射时，喷射机和输料管必须及时清洗干净，不得积料。 3.5.6 喷射砼终凝2h 后，进行养护，养护时间不少于14d。 3.5.7 冬季喷射，作业区的气温应低于+5℃。 3.5.8 喷射作业减少粉尘和回弹的措施： a、 严格控制喷射机工作风压。掌握好喷头处的用水量，提高喷射作业操作熟练程度和技术水平。 b、 合理选择配合比；适当减少最大骨料的粒径，使砂、石料具有良好的颗粒级配和一定的含水率，呈潮湿状。 c、 有条件时，宜掺加粉尘抑制剂。 d、采用特殊结构的喷头（如提前开水、双水环、三水环等）。 3.6 喷射砼施工作业安全事项 3.6.1 作业区加强通风、照明、防尘。 3.6.2 作业人员均须佩带必要的防护用品：口罩、眼罩、雨衣裤、长统胶靴和乳胶手套等。 3.6.3 机具设备置于安全地段。喷射机、水箱必须装置压力表和安全阀、定期进行耐压试验，合格方可使用。 3.6.4 发生堵管时，应尽快流通。处理堵管时喷嘴前方严禁站人。 3.6.5 经常检查管道和节头是否有松脱和击穿可能，发现问题立即处理。 3.7 喷射砼的质量检查 3.7.1 喷射工班长（或喷射手）负责喷射过程中的质量检查。 3.7.2 试验员负责检查喷射过程中的回弹率（拱部不超过25%。墙部不超过15%）和制作喷 射砼的强度检查试件并进行抗压试验。发现问题及时调整配合比。 3.7.3 质量检查员负责检查已喷射的整体质量。发现粘结不牢（空鼓、脱壳），大面开裂，厚度不够，强度不合格等，要返工重喷。 1