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生物質氣化技術 7.1 氣化的基本原理 7.2 生物質氣化設備 7.3 生物質燃氣 7.4 秸桿氣化集中供氣系統 7.5 生物質氣化發電技術 7.1 氣化的基本原理 7.1.1 氣化原理 為了方便描述生物質氣化過程，將結合生物質下吸式爐的氣化過程（圖7.1）說明生物質氣化的基本原理。 1. 乾燥層 2. 熱解層（乾餾層） 3. 氧化層 熱解的剩餘物木炭與被引入的空氣發生劇烈反應，同時釋放出大量的熱，以支持其他區域反應進行。氧化層的反應速率較快，高度較低。在氧化層，温度可以達到1000～1200℃，揮發分參與燃燒後進一步降解。主要化學反應為 C＋O2→CO2 2C＋O2→2CO 2CO＋O2→2CO2 2H2＋O2→2H2O 4. 還原層 還原層中沒有氧氣存在，氧化層中的燃燒產物及水蒸氣與還原層中木炭發生還原反應，生成了氫氣和一氧化碳等。這些氣體和揮發分等形成了可燃氣體，完成了固體生物質向氣體燃料轉化的過程。因為還原反應為吸熱反應，温度相應的降低到700～900℃，所需的熱量由氧化層所提供，反應速率較慢，因此還原層的高度超過氧化層。主要化學反應為 C＋H2O→CO＋H2 C＋CO2→2CO C＋2H2→CH4 7.1 氣化的基本原理 7.1.2 氣化過程的指標 1. 氣體產率 2. 氣化强度 3. 氣化效率 又稱冷氣體熱效率，指單位質量生物質氣化所得到的燃氣在完全燃燒時放出的熱量與氣化使用的生物質發熱量之比，是衡量氣化過程的主要指標 氣化效率(%)＝ 7.1 氣化的基本原理 4. 熱效率 5. 燃氣熱值 燃氣的熱值可用氣體燃料量熱計測定。由於氣體燃料是由若干可燃和不可燃氣體混合而成，這些可燃氣體的 已由試驗精確測定（參見表7.1），因此如果已知氣體燃料的體積成分ri，可用以下公式進行計算 7.1 氣化的基本原理 7.1.3 氣化的分類 對於生物質氣化過程的分類有多種形式。如果按照製取燃氣熱值的不同可分為：製取低熱值燃氣方法（燃氣熱值低於8374kJ/m3），製取中熱值燃氣方法（燃氣熱值為16747～33494kJ/m3），製取高熱值燃氣方法（燃氣熱值高於33494kJ/m3）；如果按照設備的運行方式的不同，可以將其分為固定床、流化床和旋轉床。如果按照氣化劑的不同，可以將其分為乾餾氣化、空氣氣化、氧氣氣化、水蒸氣氣化、水蒸氣－空氣氣化和氫氣氣化等，如圖7.2所示。 7.1 氣化的基本原理 7.1 氣化的基本原理 7.2 生物質氣化設備 生物質氣化反應發生在氣化爐中，是氣化反應的主要設備。在氣化爐中，生物質完成了氣化反應過程並轉化為生物質燃氣。針對其運行方式的不同，可將氣化爐分為固定床氣化爐和流化床氣化爐，而固定床氣化爐和流化床氣化爐又分別具有多種不同的形式，如圖7.3所示。 7.2 生物質氣化設備 7.2 生物質氣化設備 7.2.1 固定床氣化爐 固定床氣化爐的氣化反應一般發生在相對静止的床層中進行，生物質依次完成乾燥、熱解、氧化和還原反應。根據氣流運動方向的不同，固定床氣化爐可分為下吸式、上吸式和横吸式。 1. 上吸式固定床氣化爐[見圖7.4(a）] 2. 下吸式固定床氣化爐[見圖7.4(b）] 3. 横吸式固定床氣化爐 7.2 生物質氣化設備 7.2.2 流化床氣化爐 流化床氣化爐可分鼓泡床氣化爐、循環流化床氣化爐、雙床氣化爐和携帶床氣化爐。 1. 鼓泡床氣化爐 2. 循環流化床氣化爐 3. 雙床氣化爐 7.2 生物質氣化設備 4. 携帶床氣化爐 7.3 生物質燃氣 7.3.1 生物質燃氣特性 生物質燃氣是由若干可燃氣體、不可燃成分以及水蒸氣組成的混合氣體。與固體生物質相比，易於運輸和儲存，提高了燃料的品質。 不同氣化技術可燃氣熱值的區別見表7.3，空氣氣化下吸式氣化爐的燃氣成分見表7.4。 7.3 生物質燃氣 7.3 生物質燃氣 7.3 生物質燃氣 1. 燃氣的分子量 單質或化合物的分子量等於這個分子的所有原子量的總和。生物質燃氣是由多種氣體組成的混合物，其分子量可由下式進行計算 式中 xi--燃氣中各組成氣體的體積百分數，%； mi--燃氣中各組成氣體的分子量（見表7.5）。 7.3 生物質燃氣 7.3 生物質燃氣 2. 燃氣密度和相對密度 燃氣的密度是指單位體積燃氣的質量，一般是指在標準狀態下（温度為0℃，壓力為1標準大氣壓的狀態）的密度，可按下式計算 式中 --生物質燃氣在標準下的密度，kg/m3； xi--燃氣中各組成氣體的體積百分數，%； --燃氣中各組成氣體在標準狀態下的密度（見表7.6），kg/m3。 7.3 生物質燃氣 7.3 生物質燃氣 3. 理論空氣量