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3.1 质量常见的问题 3、排水板头与滤管绑扎时,要将滤布把板头与滤管完全覆盖,并调直滤管成一条直线; 3.1 质量常见的问题 4、铺设土工格栅绑扎时,间距20cm,并预留密封沟位置;铺设密封膜时踩膜深度不小于1m。 3.2 班前班组技术、安全交底 3.3 卸载检测施工 3.4 密封沟换填及排水整平 汇报完毕,谢谢! 交 融 天 下 建 者 无 疆 黄骅港综合保税区(二期)填海项目软土地基加固工程施工工艺交流 1 工 程 概 况 3 工程质量管理 2 工程施工工艺 4 工程总结 第一部分 工程概况 本工程需在已有围堰和新建围堰所围成的区域吹填淤泥后,进行地基处理施工。 1.1 工程简介 1.2 主要工作内容 S1~S66区已卸载,完成检测实验,合格。 二期填海项目 开挖换填处理面积:5.19万m2 二期填海项目 吹填量1141万m3;吹填标高4.0m;总面积220.22万m2。 其中:真空预压面积215.03万m2。 S67~S120区已恒载施工。 最后场地排水整平验收。 第二部分 工程施工工艺 编织布防护层→ 2.1 围埝砂袋充填施工工艺 围埝龙口施工→ 南围埝第一阶段无纺布倒滤层至原埝顶 → 编织布充填袋筑堤/素土填筑→ 南围埝第二阶段无纺布倒滤层(至埝顶)→ 垫层施工 2.1.1 围埝砂袋充填施工材料及技术要求 1、砂袋内充填砂,含泥量不大于10%; 2、200g/m2防老化编织土工布应符合技术要求; 3、充填袋上下层之间应错缝搭接,其长度应大于3m,以免形成“通天缝”影响大堤的充填质量; 4、合理控制每层砂袋厚度,保证围埝顶标高为4.5m,其中路面结构厚0.5m; 6、围埝:均载20KPa。 5、西、南围埝施工到原有围埝的高度时,须在施工完成后的砂袋每50米布置一个木桩进行沉降和位移观测,待数据稳定后方可继续充填围埝; 2.1.1 围埝砂袋充填施工材料及技术要求 2.2吹填施工工艺 施工准备→ 架设吹填管线→ 绞吸船就位→ 吹填施工→ 场地整平 2.2.1 吹填施工材料及技术要求 1、吹填区内,需配备1台水上挖掘机进行吹填区内整平,确保吹填场地平整。 2、吹填管出水口应避免对冲围埝,并尽量远离围埝,确保围埝稳定。 3、为保证围埝结构的稳定性,施工过程中应严格控制吹填强度,并对围埝结构进行监测,围埝的观测内容包括围埝的沉降和水平位移。 围埝监测:吹填期间每天1次,吹填后每3天1次。 4、吹填淤泥泥面标高+4.0m,进行浅表层真空预压处理,交工面标高不小于+3.0m(1985国家高程)。 吹填区 水下管 水上管 陆地管 2.3 浅层施工工艺 1、施工船舶吹填施工与地基处理施工交叉作业,对地基处理施工干扰较大 因吹填工程量大,同一水域有多只船舶交叉施工。对水上作业安全有较高的要求,对施工管理要求较高。 2.4 工程特点和难点 为加快吹填施工进度,在与地基处理交叉施工时,后者施工边界预留100米的区域避免吹填尾水影响,在北、南、西围埝增加排水口。 对策措施: 第三部分 工程质量管理 1、施工质量符合设计图纸及国家有关标准规范要求,工程质量达到国家及行业现行施工验收规范合格标准。 3.1 工程质量管理 质量目标: 1、按交通运输部颁布的《水运工程质量检验标准》进行工程质量验收,单位、分部、分项工程合格率100%; 2、杜绝出现工程质量一般、较大、重大事故。 3.1 质量管理目标 3.2 主要材料抽检情况 SPB-B型塑料排水板 无纺布 φ50mm滤管 TGSG20-20土工格栅 0.12~0.16mm密封膜 3.3 质量保证体系 项目经理 项目总工程师 项目副经理 质检部 各施工班组 工程部 质保部 2.3 施工验收 1、每道工序施工完成后,施工班组先进行自检,合格后通知项目管理人员进行复检,最后通知监理工程师进行施工验收。 第四部分 工程总结 3.1 质量常见的问题 1、编织布加工缝合时,不能出现跳线漏针的情况; 2、铺设编织布时应理顺平铺,否则会影响后面排水板施工; 3.1 质量常见的问题 3、使用封好板头的塑料排水板,插设时要不能出现打折扭转的现象;
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