浅谈化肥生产系统节能减排措施.pdfVIP

2016年 8月 象钡 Aug．2016 第 39卷第 4期 LargeScaleNitrogenousFertilizerIndustry V0l-39No．4 浅谈化肥生产系统节能减排措施 崔增涛 ，庞伟玲 ，何欢欢 ，尚卫平 (河南心连心化肥有 限公司，河南新乡 453731) 摘要 ：介绍化肥生产系统集成节能减排 的思路和方法 ，通过对低压蒸汽、压缩机 、水、电资源和 “三废 ”利用等 方面采取措施 ，实现污染物综合、循环利用 ，达到零排放的 目的。 关键词 ：化肥生产 系统集成 节能减排 1 概述 机组的热源 ．既回收热能又降低循环水负荷 尿素 河南心连心化肥有限公司拥有年产合成氨 工段一、二蒸发加热器使用后的蒸汽冷凝液 ．通过 155万吨、尿素260万吨、甲醇 30万吨的生产能 蒸汽膨胀槽减压闪蒸后 ．可供工段保温 以及蒸汽 力 ，以节煤 、节 电、节水和减排等为 目标 ，打破行业 溴化锂机组热源使用 中传统的对单项技术或工段进行节能减排研究的 3)尽量避免对高压蒸汽进行直接 的减温减 模式，利用集成设计、规划 的思路和方法，将整个 压 ．需要时配置螺杆膨胀机发 电或带动传动设备， 化工园区的气化车间、净化车间、合成车间、尿素 回收蒸汽中因减压造成的部分能量损失 。 车间、热 电车间、供水车间等的资源消耗与 “三废” 4)加强低温热源的再利用 ．采用热联合的方 排放统一调配与处理 ，从蒸汽节能、压缩机节能、 式直接将其作为温度要求较低的污水汽提、溶剂 水资源节能、“三废 ”综合利用、供电节能等方面采 再生、气体分离等重沸器的热源使用。在精醇系统 取措施 ．实现化肥生产过程 中的节能与减排 ．降低 中．将蒸汽冷凝液经加压塔进料预热器后 9095℃ 产品生产成本的目标 的热水作为一级粗醇预热器热源 ．提高粗醇进料 温度．进一步利用低温余热．同时降低循环冷却水负 2 实施方案 荷 ，通过优化 ．生产每吨精醇降低蒸汽消耗0．4tE~3。 2．1 蒸汽节能 5)将蒸汽喷射泵改为水力喷射泵，循环利用 化肥生产装置 中往往采用压力较高的蒸汽为 水 。不再使用蒸汽，大大降低蒸汽总消耗 。传统蒸 动力驱动传动设备，以达到降低 电能的 目的．针对 发工艺蒸发系统采用蒸汽喷射器作为动力源消 做功后的低压蒸汽热能的有效利用 ．采取 以下措 耗 ．通过利用溴冷水作为水力喷射泵动力 ．生产每 施 ： 吨尿素可节约蒸汽约25kg。 1)对不同压力与品质的蒸汽进行合理统筹分 6)对于气化系统产生的低 品质蒸汽 ．采用蒸 配与布局 。装置之间尽量热联合 ．避免产生新 的低 汽喷射器或涡轮机 回收热能．同时将部分低 品质 压蒸汽 ．低品质蒸汽集 中收集处理 ．实现蒸汽 的梯 蒸汽引人固定床造气炉中直接利用 级利用。为了提高烃化塔入塔原料气温度 ，蒸汽经 2．2 压缩机节能 烃化加热器加热后 ．送精醇单元作为再沸器热源 化肥生产系统 中半水煤气和氮 、氢气压缩机 使用 造气废热锅炉产生的低压蒸汽 ．汽机排气产 生 0．5MPa低压蒸汽 ，可收集到低压蒸汽缓冲罐 ．