叶片泵与电动葫芦常见故障.docVIP

学习液压元件中动力元件叶片泵及执行元件液压缸的常见故障及故障排除方法，以及学习电动葫芦的结构和常见的故障现象，现总结如下： 叶片泵的工作原理及常见故障 叶片泵可以分为单作用叶片泵和双作用叶片泵。单作用叶片泵是变量泵，转子每转动一周完成一次吸油和压油；双作用叶片泵是定量泵，转自每转动一周，完成两次吸油和压油。 叶片泵的优点是运转平稳、压力脉动小、噪音小、结构紧凑、尺寸小、流量大。其缺点是对油液的清洁度要求比较高。 叶片泵在长期运转过程中，其运动件是磨损的，但是这种泵可以进行自我补偿，其径向间隙不会增大。 如果液压油污染，叶片泵会很快把配流盘与泵体研伤，泵的工作压力就会下降。 叶片泵的常见故障、故障原因和排除方法 （1）泵高压侧不排油 其可能原因为： 1、泵吸油侧不吸油，油箱中的油位低 解决方法：增添油液至油标处。 2、吸油滤油器被赃物堵塞 解决方法：过滤油液、清洗油箱。 3、叶片在转子槽内卡住 解决方法：检修叶片泵。 4、轴向间隙过大，内漏量严重 解决方法：调整侧板间隙，达到规定值。 5、吸油侧密封损坏 解决方法：更换合格密封件。 6、液压系统有回油情况 解决方法：检查液压回路。 （2）泵排油但是没有压力 其可能原因为： 1、溢流阀卡死，阀质量不良或油液太脏 解决方法：拆卸溢流阀检查。 2、溢流阀的弹簧断了（小概率事件） 解决方法：更换弹簧。 （3）泵调不到额定压力 其可能原因为： 1、泵的容积效率过低 解决方法：检修叶片泵，更换磨损的零件。 2、泵吸油不足，吸油侧阻力大 解决方法：检查吸油部位、油位和滤油器。 3、溢流阀的锥阀磨损，在圆周上有痕迹 解决方法：更换溢流阀或零件。 （4）噪声过大 其可能原因为： 1、轴径向处密封磨损，进入少量空气 解决方法：更换自紧油封。 2、回油管露出油面，回油产生气体 解决方法：往油箱内加液压油至规定液面。 3、吸油滤油器被赃物堵塞 解决方法：过滤液压油，清洗滤油器和油箱。 4、配流盘，定子，叶片等零件磨损 解决方法：检查泵，更换新件或泵。 5、吸油不足（大多数情况） 解决方法：检修、查找原因，解决。 （5）泵不正常发热 其可能原因是： 1、泵的工作压力超过额定压力 解决方法：将溢流阀的压力下调到额定值。 2、油箱中油液不足或油箱空间不足 解决方法：加大油箱或按标准油箱结构制作。 （6）外部泄漏 其原因大部分是因为密封件老化或损坏变形造成的 解决方法是更换密封件。 液压缸的常见故障以及故障原因和故障的排除方法 液压缸可以分为活塞式液压缸和柱塞式液压缸；液压缸的作用方式分为单作用和双作用两种。 液压缸的常见故障为： （1）动作不灵敏，有阻滞现象 其可能原因为： 1、有空气混入液压缸中 解决方法：通过排气阀排除液压缸中的空气，检查空气是否有活塞杆往复运动部位的密封圈处吸入，如是，更换密封。 2、液压泵运转不规则 解决方法：检修泵。 3、橡胶软管内层剥离，油路时通时闭，造成液压缸运动不规则 解决方法：更换橡胶软管。 （2）液压缸不能运动 其可能原因为： 1、进油口油液压力太低，达不到规定值 解决方法：检查有关油路系统的各处泄露情况并排除泄露。 2、执行运动部件阻力太大 解决方法：检查和排除运动机构的卡死和楔紧等情况，检查并改善运动部件导轨的接触与润滑。 3、液压缸本身滑动部位配合过紧，密封摩擦力过大 解决方法：活塞杆与导向套的配合采用H8/f8的配合；密封圈槽的深度与宽度严格按照尺寸公差做出。 4、油液未进入液压缸 解决方法：检查油路油管，特别是软管接头是否被堵塞。