大亚湾制氧施工组织.docVIP

目 录 1、主要工艺特点及流程 2、施工部署 3、综合施工进度计划 4、施工方法及技术措施 5、工程质量 6、施工安全管理及保证措施 7、文明施工 8、制氧工程施工几点建议 附表1 施工进度综合计划 附表2 关键工序质量控制点及质量保证措施 附表3 施工现场安全管理流程 1 主要工艺特点及流程 1.1 空分设备特点 a 采用分子筛吸附流程，清除空气中的水份，二氧化碳和部分碳氢化合物，减轻了空分塔内主换热器负荷。 b带增压机的透平膨胀机系统使进空分塔的空气压力增大，回收一部分能量。 c空分设备采用先进的集散型控制系统（DCS）。 1.2 工艺流程 原料空气经空气过滤器过滤后，除去了灰尘和机械杂质，然后经空气透平压缩机压缩，其压缩热在空气冷却塔中被去除，空冷塔的冷却段所需的冷量由水冷塔提供。空气经过空冷塔的顶部丝网将空气中的水份除尽之后，空气进入分子筛净化系统。空气中的水蒸汽、CO2及大部分CnHm化合物在这里被清除。空气通过一台吸附器时，另一台吸附器则被污氮再生及冷却，两台分子筛吸附器切换使用。 净化后的加工空气分成两股，相当于膨胀量的一股空气引入增压机中增压，然后被冷冻水冷却至常温并进入主换热器，再从主换热器的中部抽出，进入膨胀机，膨胀后的空气全部送入上塔；另一股空气进入主换热器后，被反流气体冷却至饱和温度并带有少量的液体进入下塔。空气经下塔初步精馏后，在下塔获得液空和纯液氮。从下塔抽取液空、纯液氮，经过液空、液氮过冷器后节流进入上塔，经上塔进一步精馏后，在上塔底部获得纯度为99.6%的氧气，并进入主换热器复热出冷箱，再送入氧气透平压缩机加压后送用户。 从上塔中部抽取一定量的氩馏份，送入填料粗氩塔，粗氩塔在结构上分两段，第二段氩塔底部的回流液经液体泵送入第一段顶部作为回流液，经粗氩塔精馏得到98.5%Ar粗液氩，并送入精氩塔中部，经精氩塔进行精馏，在精氩塔底部得到99.999%Ar的精液氩作为产品，输入液氩贮槽。 从主塔顶部得到的氮气，经过冷器、主换热器复热后出冷箱，去氮压间。 从上塔顶部引出污氮气，经过冷器、主换热器复热后，出冷箱，然后进入加热器作为分子筛再生气体，多余气体去水冷塔回收冷量。 在空分装置投入正常生产后，从分子筛吸附器后抽出一股空气供仪表系统使用。 1.3 工艺流程方块图 2、施工部署 2.1 工程安排的主导思想 在工程建设中要实现“三高”即“高速度、高质量、高效益”。 在工程组织和施工中要围绕着下述几个目标进行活动： a 消化所有的影响工期的内外因素，保证工程按时投产。 b 完善质量控制系统，配合工程质量监理，确保工程实体实现质量高标准。 c 推行完善项目管理，努力提高管理工作和施工作业效率。 d 围绕施工开发施工新工艺、新技术，形成队伍的专业优势。 e 合理安排施工顺序，实行工序交接控制。 2.2 施工组织机构 2.2.1 施工组织机构管理体系方框图 2.3 施工机械及劳动力安排 2.3.1 施工机械需要量表 施 工 机 械 需 要 量 表 序号 机 械 名 称 规 格 数量 单位 大型机械进出场时间 1 履 带 吊 150t 台班 45 吊装设备 2 汽 车 吊 50t 辆 1 配备一台 3 载重汽车 8t 辆 1 配备一台 4 拖 车 40t 辆 1 配备一台 5 氩弧焊机 台 12 6 电 焊 机 台 12 7 切 割 机 (400 台 6 8 卷 扬 机 3t、5t 台 4 各2台 9 套 丝 机 (1/2(~(4( 台 4 10 磨 光 机 (150、(120 台 20 各10台 11 电动圆盘锯 台 8 12 等离子切割机 台 2 13 台 钻 台 2 14 煨 管 机 台 3 15 坡 口 机 气 动 台 10 16 坡 口 机 电 动 台 10 17 砂 轮 机 台 6 18 冲击钻、手电钻 台 10 各5台 19 精密水准仪 台 1 20 精密经纬仪 台 1 21 电流、电压信号仪 台 1 22 多功能函数发生器 台 1 23 脉冲计数器 台 1 24 标准电阻箱 台 1 序号 机 械 名 称 规 格 数量 单位 大型机械进出场时间 25 数字万