填料塔的设计1122.pptVIP

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填料塔的设计1122

某填料吸收塔 工艺设计 《环境工程原理》课程设计 课程设计是课程教学中综合性和实践性较强的教学环节,是理论联系实际的桥梁,是使学生体会工程实际问题复杂性、学习环境工程设计基本知识的初次尝试。 课程设计不同于平时的作业,在设计中需要学生自己做出决策,即自己确定方案、选择流程、查取资料、进行过程和设备计算,并对自己的选择做出论证和核算,经过反复的分析比较,择优选定最理想的方案和合理的设计。 通过课程设计,主要提高学生以下能力: 熟悉查阅文献资料、收集有关数据、正确选用公式。当缺乏必要数据时,尚需要自己通过实验测定或到生产现场进行实际查定。 在兼顾技术上先进性、可行性,经济上合理性的前提下,综合分析设计任务要求,确定工艺流程,进行设备选型,并提出保证过程正常、安全运行所需的检测和计量参数,同时还要考虑改善劳动条件和环境保护的有效措施。 准确而迅速地进行过程计算及主要设备的工艺设计计算。 用精练的语言、简洁的文字、清晰的图表来表达自己的设计思想和计算结果。 完整的课程设计报告书应包括: 封面 设计任务书 目录 设计任务介绍 设计说明书(方案选择) 设计过程及计算 总结 参考文献 附录 致谢 主要符号说明 填料塔的设计 填料塔的类型很多,其设计的原则大体相同,一般来说,填料塔的设计步骤如下: ① 根据设计任务和工艺要求,确定设计方案; ② 根据设计任务和工艺要求,合理地选择填料; ③ 确定塔径、填料层高度等工艺尺寸; ④ 计算填料层的压降; ⑤ 进行填料塔塔内件的设计与选型 填料塔总体结构简图 1-气体出口 2-液体人口 3-液体分布装置 4-塔壳 5-填料 6-液体再分布器 7-填料 8-支承栅板 9气体人口 10-液体出口 一、设计方案的确定 (一)填料吸收塔设计方案的确定 1.装置流程的确定 吸收装置的流程主要有以下几种: (1)逆流操作 气相自塔底进人由塔顶排出,液相自塔顶进人由塔底排出。逆流操作的特点是,传质平均推动力大,传质速率快,分离效率高,吸收剂利用率高。 (2)并流操作 气液两相均从塔顶流向塔底。并流操作的特点是,系统不受液流限制,可提高操作气速,以提高生产能力。并流操作通常用于以下情况:易溶气体的吸收或处理的气体不需吸收很完全;吸收剂用量特别大,逆流操作易引起泛液。 ( 3 )吸收剂部分再循环操作 在逆流操作系统中,用泵将吸收塔排出液体的一部分冷却后与补充的新鲜吸收剂一同送回塔内,即为部分再循环操作。通常用于以下情况:当吸收剂用量较小,为提高塔的液体喷淋密度;对于非等温吸收过程,为控制塔内的温升.需取出一部分热量。该流程特别适宜于相平衡常数m值很小的情况,通过吸收液的部分再循环,提高吸收剂的使用效率。应予指出,吸报剂部分再循环操作较逆流操作平均推动力要低,且需设置循环泵,操作费用增加。 ( 4 )多塔串联操作 若设计的填料层高度过大,或由于所处理物理等原因需经常清理填料,为便于维修,可把填料层分装在几个串联的塔内,每个吸收塔通过的吸收剂和气体量都相等,即为多塔串联操作。此种操作因塔内需留较大空间,输液、喷淋、支承板等辅助装置增加,使设备投资加大。 ( 5 )串联一并联混合操作 若吸收过程处理的液量很大,如果用通常的流程,则液体在塔内的喷淋密度过大,操作气速势必很小(否则易引起塔的液泛),塔的生产能力很低。实际生产中可采用气相作串联、液相作并联的混合流程;若吸收过程处理的液量不大而气相流量很大时,可采用液相作串联、气相作并联的混合流程总之,在实际应用中,应根据生产任务、工艺特点,结合各种流程的优缺点选择适宜的流程布置。 2 .吸收剂的选择 吸收过程是依靠气体溶质在吸收剂中的溶解来实现的,因此,吸收剂性能的优劣,是决定吸收操作效果的关键之一,选择吸收剂时应着重考虑以下几方面。 1、溶解度 吸收剂对溶质组分的溶解度要大,以提高吸收速率并减少吸收剂的需用量。 2、选择性 吸收剂对溶质组分要有良好地吸收能力,而对混合气体中的其他组分不吸收或吸收甚微,否则不能直接实现有效的分离。 3、挥发度要低 操作温度下吸收剂的蒸气压要低,以减少吸收和再生过程中吸收剂的挥

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