第2章__制造系统基本概念1.pptVIP

第二章 制造系统的基本概念;2-1 概述; 制造过程是组成制造业的基本环节。 制造业是将可用资源，通过制造过程，转化为可供人们使用或利用的工业品或生活消费品的行业。它涉及到国民经济的很多行业，如机械、电子、轻工、化工、食品、军工、航天等。因此，制造业是国民经济的支柱产业，对综合国力的提高具有举足轻重的作用。 随着技术的进步和生产力的发展，对制造过程的定义也产生了较大的变化。 ;一、 “小制造”概念及制造过程定义 1. “小制造”概念： “小制造”是指传统的“机械制造”，重点是加工和装配。 2. “小制造”概念下，制造过程的定义为： 制造过程是通过机器和工具将原材料转变为有用产品的过程。 3. “小制造”概念下制造过程的定义主要强调的是工艺过程。 ;二、 “大制造”概念及制造过程定义 1. “大制造”概念： “大制造”是指产品生命周期中，从供应市场到需求市场整个供需链中的所有活动。 2. “大制造”概念下，制造过程可定义为： 制造过程是将制造资源（包括制造信息、原材料、能源等）转变为可用产品并保证其正常使用的过程。 3. “大制造”概念下制造过程的定义强调的是产品的整个生命周期过程。 ; 根据“大制造”概念的制造过程定义，制造过程不仅包含了物质的转化，而且还包含了信息向物质的转化，即信息的物化。显然，这必须通过基于信息的管理和控制来实现。同时，制造过程的输出不仅是产品，而且还包括为保证产品正常使用所进行的服务等。 从信息的角度看，制造过程实质上是一个使原材料的熵降低，使产品信息含量增高的过程。;下部的方框主要表示物质的转化过程， 上部的长方形框主要表示信息的处理过程， 上下两部分间的箭头表示信息对物质转化过程的作用，由此实现信息到物质的转化。 ; 由于产品制造过程的综合性，制造过程又可分为： ·基本制造过程：指直接将生产对象转换成产品的制造过程，其中加工、装配一般称为制造工艺过程。 ·辅助制造过程：指为保证基本制造过程正常进行的各种辅助产品的制造过程，如工装的设计制造等。 ·制造服务过程：指为基本制造过程和辅助制造过程中各种生产活动服务的过程，例如设计、采购、外协等。 ·附属产品制造过程：在制造本系统主要产品的同时，一些附属产品的制造过程。 ;一、制造模式的基本概念 1. 制造模式的定义： 制造模式是指企业体制、经营、管理、生产组织和技术系统的形态和运作的模式 。 2.制造模式的意义： 制造过程的运行、制造系统的体系结构以及制造系统的优化管理与控制均受制造模式的制约，必须遵循制造模式确定的规律。因此，对制造模式进行深入研究，为制造系统建立先进的制造模式对提高系统的总体效益具有重要意义。 ;二、典型制造模式;3.计算机集成制造模式;4. 敏捷制造模式;5. JIT 制造模式 ;MC (Manufacturing Center)：制造中心， OH (Output Hopper)：输出存储器， BB (Bulletin Board)：看板。;一、系统 1.系统的定义 系统是由相互作用和相互依赖的若干组成部分结合的具有特定功能的有机整体。 2.系统的基本特征 第一，系统是由若干元素组成的； 第二，这些元素相互作用、相互依赖； 第三，由于元素间的相互作用，使系统作为一个整体具有特定的功能。 ;例1：简单构件组成高性能系统 在建筑机械和结构工程中，常采用由简单构件组成的各类桁架系统。在这种力学系统中，通过组成要素间的合理联接，可以从整体上表现出很高的力学性能。 例2：低精度元件组成高精度系统 在计算机等数字设备中，采用以“0”和“1”两个状态工作的电子器件，通过非线性方法相联接，组成了高精度数字化系统。; 1.制造系统的定义 按一定制造模式将制造过程所涉及的各种相互关联、相互依赖、相互作用的有关要素组成的具有将制造资源转变为有用产品这一特定功能的有机整体，称之为制造系统。 2.制造系统的要素 组成制造系统的要素不仅包括人员和生产设备、材料、能源及各种辅助装置等“硬件”，还包括制造理论、制造技术（制造工艺和制造方法等）和制造信息等有关“软件”。 ;3. 制造系统的基本类型 ;4. 制造系统的典型结构 ;5. 提高制造系统总体性能的途径 ;一、系统分析与综合 1. 制造系统分析 制造系统的分析是指通过理论方法、仿真方法、实验方法等对已有或处于设计阶段的制造系统进行分析，以了解该系统的行为举止和运行规律，并获取该系统的某些性能指标。系统分析的