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低温板坯加热取向硅钢二次再结晶过程研究 ·1 · 低温板坯加热取向硅钢二次再结晶过程研究 1 1 2 李 军 赵 宇 方建锋 （1. 安泰科技股份有限公司功能材料事业部，北京 100081; 2. 钢铁研究总院，北京 100081 ） 摘 要 低温板坯加热方式生产取向硅钢与传统1350℃高温工艺相比具有减少能耗和污染，降低生产成本等优势。 本文采用低温板坯加热方式，以Cu2S 为主要抑制剂制备取向硅钢，采用金相、XRD 、EBSD 等分析技术，探索低 温板坯加热取向硅钢的二次再结晶过程。 关键词 取向硅钢 低温板坯加热 二次再结晶 Study on Secondary Recrystallization of Grain-oriented Silicon Steel Produced by Low Temperature Slab Reheating Technique Li Jun1 Zhao Yu1 Fang Jianfeng2 (1. Functional Materials Branch, Advanced Technology and Materials Co., Ltd., Beijing, 100081; 2. Central Iron and Steel Research Institute, Beijing, 100081) Abstract Compared with the traditional process in the high temperature of 1350 ℃ , the process of low slab reheating temperature to produce grain-oriented silicon steel can save energy, reduce pollution and production costs. In this paper, the grain-oriented silicon steel was produced by low temperature slab reheating technique. The main inhibitor was Cu2S. The secondary recrystallization was analyzed by metallographic, XRD and EBSD. Key words grain-oriented silicon steel, low slab reheating temperature, secondary recrystallization 采用板坯低温加热技术生产取向硅钢以其节能、环保及降低成本的特点在现代钢铁工业中得到越来越多 的应用[1]，世界各大取向硅钢生产厂对板坯加热工艺的改进十分重视。本文通过对低温板坯加热工艺二次再 结晶演变过程的深入研究，总结归纳出低温板坯加热工艺二次再结晶演变规律。 1 实验方法 本文所用实验材料主要化学成分（wt ％）：0.04C、3.16Si、0.50Cu 。采用真空感应炉冶炼，经锻造，制 成350mm×120mm×35mm 的板坯。板坯加热至1250℃，保温0.5h 后进行热轧，热轧开轧温度为1100℃，终 轧温度大于900℃，热轧板最终厚度为2.3mm 。热轧板经第一次冷轧后在氢氮混合气氛下进行中间脱碳退火， 再经55%压下率第二次冷轧。冷轧板经回复退火后进行高温退火处理。通过在高温退火过程中分阶段取样， 捕捉二次再结晶过程，利用XRD 和EBSD 技术对二次再结晶晶粒及周围晶粒的取向进行了研究，并通过金 相显微镜的大量观察，结合 EBSD 微观取向分析，捕捉到二次再结晶的晶核，以及二次晶核的生长过程， 李军, 男, 博士, 高级工程师, 从事金属软磁材料研究开发, junli@ ·2 ·