特大型底吹炉筒体制造技术.pdfVIP

·36· 中国有色冶金 A生产实践篇．设备及自动化 。，．+一一一一。 ；设备及 、_+-¨m¨-◆- 特大型底吹炉筒体制造技术 陈士超 (中信重工机械股份有限公司，河南洛阳471000) m×28．8 [摘 要] 以东营方圆铜业咖5．5 m底吹熔炼炉为研究对象，详细阐述了特大型底吹炉筒体制 造过程中的卷圆、加工、吊装、焊接及热处理等关键技术。 [关键词]底吹炉；筒体焊接；铜熔炼 [中图分类号]TF811[文献标志码]B [文章编号]1672—6103(2017)o卜0036-05 mm，筒体板材质Q370R，板厚100mm，筒体重量达 U 刖百 440 t，考虑耐火材料和熔液重量在内，简体载荷约 1 200 底吹熔炼是我国自主创新的铜精矿熔炼技术， t。出于安全的考虑，东营方圆铜业提供参数， 具有投资少、处理能力大、物料适应性强、运行成本 要求本公司对筒体进行二次校核，图1和图2是计 低等特点，已得到业界的普遍认可…。随着铜冶炼 算结果。 企业产能的不断增大，作为该技术的核心设备一底 从图1分析结果可以看出，简体最大等效应力 吹熔炼炉正逐步向大型化发展，由中信重工机械股 出现在垫板处，其数值为50．3 钢板在300 份有限公司承制的东营方圆铜业刚刚投产的100万 oC(工作温度)下的屈服强度255MPa， t底吹熔炼炉规格达西5．5×28．8m。 安全系数5．1。从图2分析结果可知，简体最大变 本公司进入卧式有色冶炼炉(包括卧式转炉、 形出现在简体间下部，其数值为4mm，挠度为0．18 阳极炉、底吹炉等)制造领域较早，具有很高的高端 mm／m，低于窑炉类许用挠度0．4mm／m，安全系数 市场占有率，在设备规格上多次打破国内记录，实现 为2．22。 了多项技术创新，已形成独有的有色冶炼炉设计、制 因此，所选筒体板材质和厚度能够满足使用 造、检验体系。与以往有色炉相比，东营方圆铜业底 要求。 吹熔炼炉筒体无论是直径还是长度，均超出运输和 2 制作方案 吊装极限，无法实现制造厂内整体制作、试车，对本 公司而言是一个很大的挑战。 底吹炉要求现场安装调整后滚圈和托轮接触面 大于80％，大小齿轮宽度方向接触大于50％，高度 1筒体强度校核 方向接触大于40％，这要求筒体两端垫板外圆必须 该底吹熔炼炉由中国恩菲工程技术有限公司设 保证很高的同轴度，为实现这一目的，以往有色炉筒 500 800 000 体垫板外圆均是卧车加工，并要求一次装夹，两端同 计，筒体直径5 mm，长度28mm，跨距22 时完成，同轴度可控制在0．25mm以内心o。 受运输和吊装能力限制，东营方圆铜业底吹炉 [作者简介]陈士超(1983一)，男，河南洛阳人，硕士，工程师，主要