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一、选择填空 金属材料是目前水工艺设备材料的基础 钢按化学成分分为碳钢（低中高）、合金钢（低中高） 钢按硫磷含量分为普通钢、优质钢、高级优质钢 钢按用途分为结构钢、工具钢、特殊性能钢 普通碳素钢编号：Q275表示屈服强度为275MPa的碳素结构钢 普通碳素钢编号：Q235-D表示屈服强度为235MPa的D级镇静钢 普通碳素钢编号：Q235-A·F表示屈服强度为235MPa的A级沸腾钢 合金结构钢编号：12CrNi3钢，其平均含碳量为0.12%，平均含铬量小于1.5%，平均含镍量为3% 合金结构钢编号：30CrMnSi钢，其平均含碳量为0.3%，铬、锰、硅三种合金元素的含量均小于1.5% 合金工具钢编号：SiCr钢，其平均含碳量大于等于1%，硅和铬的平均含量小于1.5% 合金工具钢编号：9SiCr钢，其平均含碳量为0.9%，硅和铬的平均含量小于1.5% 合金工具钢编号：09SiCr3钢，其平均含碳量为0.09%，平均含硅量小于1.5%，平均含铬量为3% 金属材料的基本性能是指它的物理性能、机械性能、化学性能、工艺性能 钢中的有益元素包括锰和硅，有害元素包括硫和磷，其中硫元素会使钢产生热脆现象，磷元素会使钢产生冷脆现象 材料的机械性能主要是指材料的弹性、塑性、强度、韧性 描述材料韧性的指标有冲击韧性、断裂韧性、无塑性转变温度 水工艺与工程中容器和设备主要零部件的制造主要是焊接、锻造、切削、冲压、弯曲、热处理工艺过程 可焊性包括工艺可焊性、焊接接头在使用中的可靠性 铜与锌组成的合金称为黄铜。HSn70-1，表示含铜70%、含锡1%的锡黄酮。 铜合金中的主加元素不是锌而是锡、铝、硅等其它元素，通称为青铜。QSn4-3，表示平均含锡量4%、锌3%的锡青酮。 陶瓷的刚度、硬度是各类材料中最高的，在室温下几乎没有塑性，最大的缺点是脆性，另一个缺点是热稳定性低，大多数陶瓷是良好的绝热体和绝缘体 玻璃除氢氟酸、热磷酸、强碱外，它几乎耐所有酸和氧化剂的腐蚀 搪瓷是金属和瓷釉的复合材料 高分子化合物最常见的聚合反应有加聚反应和缩聚反应两种 改进高聚物的抗老化能力，主要措施有表面防护、改进高聚物的结构、加入防老化剂 塑料按照热性能分为热塑性塑料、热固性塑料。 橡胶分为天然橡胶、合成橡胶 复合材料的性能特点：比强度和比刚度高，抗疲劳性能好，减震能力强，高温性能好，断裂安全性高 钢铁在高温气体环境中很容易受到腐蚀，常见的腐蚀类型有高温氧化、脱碳、氢蚀、铸铁肿胀 钢的氢蚀包括可逆氢脆和氢蚀两个阶段 防止钢铁气体腐蚀地方法主要有合金化、改善介质、应用保护性覆盖层 金属腐蚀按其形态可以分为全面腐蚀、局部腐蚀 局部腐蚀又可分为电偶腐蚀，小孔腐蚀，缝隙腐蚀，晶间腐蚀、选择性腐蚀等。 敏感的合金、特定的介质、一定的静应力是发生应力腐蚀的三个必要条件 应力腐蚀的机理分为阳极溶解和氢脆机理两种 根据介质的运动特征和构件的破坏特征，腐蚀又可分为湍流腐蚀、空泡腐蚀、摩振腐蚀 设备腐蚀防护技术，腐蚀防护设计除正确选材外，具体还包括防蚀方法的选择，防蚀结构设计，防蚀强度设计以及满足防蚀要求的加工方法 实现阴极保护地方法通常有两种：外加电流的阴极保护、牺牲阳极的阴极保护 改变介质的腐蚀特性一般有两种途径：①控制现有介质中的有害成分；②添加少量的物质降低介质的腐蚀性（缓蚀剂防蚀法） 按不同的用途划分，缓蚀剂主要包括水溶性缓蚀剂、油溶性缓蚀剂、气相缓蚀剂 保温的目的：减少热损失，节能，降低总费用；满足热水用户的使用要求；满足一定的劳动卫生条件，保障人身安全 常用的保温结构的形式有绑扎式，浇灌结构式，整体压制式，喷涂式 碳钢和低合金钢容器：当圆筒内径D1≤3800mm时，筒体最小壁厚δmin=2D1/1000，且不小于3mm 碳钢和低合金钢容器：当圆筒内径3800＜D1≤16000mm时，筒体最小壁厚δmin=5mm 碳钢和低合金钢容器：当圆筒内径16000＜D1≤35000mm时，筒体最小壁厚δmin=6mm 不锈钢容器，筒体最小壁厚δmin=2mm 机械传动的主要方式有齿轮传动，带传动，链传动 齿轮失效的五种形式：齿轮折断、齿面点蚀、齿面胶合、齿面磨损、齿面塑性变形 链传动中用的传动链，按结构不同主要有滚子链、齿形链 制造金属机件的基本工艺方法：铸造、压力加工、焊接、切削加工和热处理 金属压力加工的方式有轧制、拉丝、挤压、自由锻造、模型锻造、薄板冲压等 焊接分为熔化焊、压力焊、钎焊 金属切削加工分为钳工和机械加工两部分。钳工是工人手持工具进行切削加工。 机械加工则是工人操作机床来完成切削加工的，主要方式有车削、钻削、刨削、铣削、磨削等。 传热的基本方式：热传导、对流、热辐射 常用的三种膜分离设备是：电渗析设备（离子交换膜）、反渗透设备（反渗透膜）、超滤设备（超滤膜） 离子交换膜根据