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（5）设备管理是企业长远发展的重要条件。 企业要在激烈的市场竞争中求得生存和发展，需要不断采用新技术、开发新产品，依靠科技进步，提高装备水平，实现企业的长远发展。 2）要考虑到系统目标的多样性，如工业生产既要注意生产，又要重视优质，还要考虑节能减排、保护环境等，所以要综合考虑各种结果。另外，解决一个问题可能有多种方案，要从实际出发，全面分析，选取最佳方案。 3）尽量做到定量分析、规律控制、优化系统。 固有可靠性——指产品从设计到制造过程中所确定了的内在可靠性，它是产品的固有属性。 使用可靠性——考虑了使用维修对产品可靠性的影响一切可靠性的研究都是围绕故障展开的，都是为了防止、消除和控制故障的发生。 修的费用总额达110亿英镑，占全国总产值的8%，比英国制造业年度新投资总额的2倍还多，从而引起了全英对维修管理的重视。1971年，英国的丹尼斯在美国的洛杉矶召开的国际设备工程学年会上发表了题为“设备综合工程学”的著名论文，首次系统地简述了设备综合工程学的含义和内容。1974年英国工商部对其设备综合工程学下了定义： 内容要点 A、 追求寿命周期费用的经济性 寿命周期费用指设备一生的总费用，即从设备的规划、设计、制造、安装、使用、维修、改造直到报废各阶段消耗费用的总和。 经济性要把设备的选型购置、使用维修两个方面结合起来考虑，既要考虑购置费用，还要考虑使用效果。如果光考虑购置费用较低，而不注意使用阶段的各种费用——动力费、维修费、劳务费等，最终还是不经济。不能买的便宜，而忽视可靠性、维修性、安全、环保等方面的需求，其结果设备 故障多、停机损失大等，最后花钱更多。所以，用寿命周期费用的理念来指导设备管理十分重要。 B、它是将技术、经济与管理三方面结合起来对设备实施全方位管理，其中技术是基础，经济是目的，管理是手段。 C 、它重视了设备的可靠性与维修性。 如果设备的可靠性与维修性差，会导致寿命周期费用的急剧 增加。这就要求设备使用时要安全可靠，而且易维修、标准化程度要高。这 些问题在设计时都要充分考虑。可靠性的理想境界是“无维修设计”。 结论： 从上可见，“设备综合工程学”从理论上和方法上突破了传统设备管理的狭隘性——局限于维修管理，提高到了对设备一生进行综合管理、全方位管理。从而开拓了设备管理的新阶段。 30多年来，不仅在英国的应用中取得显著成效，而且迅速传到世界各地，对各国设备管理实践产生了巨大影响。  设备管理与应用 综合利用车间 目 录 设备管理概要 设备管理与应用的基本常识 设备管理误区 1 2 3 设备管理概要 1、设备在企业中的地位（作用） （1）设备是企业生产的物质技术基础——马克思说；机器设备是生产的骨骼和肌肉系统，可见，没有机器设备就没有现代化的企业。 （2）设备是企业固定资产的主体——在固定资产价值总额中，一般占到60%～70%。 （3）设备在生产力中具有决定性的因素——生产力三个要素论述。 （4）企业生产五要素 设备管理在企业管理中的地位： （1）设备管理是企业生产管理的基础。 生产中的各个环节和工序要严格地衔接与配合，生产的连续性主要靠设备的正常运转来保证，一旦故障停机，环节就会中断，全线就会停顿。所以，只有加强管理，正确操作，精心维护，使设备处于良好技术状态，才能保证生产的连续性和稳定性，所以说设备管理是企业生产管理的基础工作。 （2）设备管理是产品和服务质量的保证。 质量是企业的生命，必须靠精良的设备和有效的管理，否 则就会出现质量问题。本着“下一工序是我们客户”的观念，设备可靠性差，例如中后工序都在待料，涂布机出现故障，拖延生产计划的达成，那就是没有满足客户的服务质量。 （3）设备管理是实现安全生产和环境保护的前提。 如果管理不善，就会导致设备事故和人员伤害，所以 设备管理人员必须重视，为安全生产和环保创造良好的前提。 （4）设备管理是降低生产成本、提高经济效益的重要保证。 产品原材料的消耗、能源消耗、维修费用等都摊销在产品的成本上，都与设备直接相关。设备管理影响到产品成本的投入，影响到企业的产出，所以要向设备要产量、要质量、要效益。 设备管理概要 设备管理的特点 (1)、技术性强 现代生产设备是现代科技的载体，所以设备管理具有很强的技术性。我司现有设备包含了机械、电子、化学、液压、计算机等许多方面的科技知识。 (2)、综合性高 1）现代设备是