PVC线管一次预埋施工工艺PPT18页剖析.ppt

一次预埋施工工艺 编制于2012年4月 * PVC线管一次预埋施工工艺 本工艺适用于所有强弱电一次预留预埋，现浇混凝土结构 本工艺能有效保证成型质量，减少堵塞风险。 电气PVC配管预留预埋施工工序： 施工准备→穿梁直接头、灯盒、转线盒定位固定→管路连接→管路固定→班组自检报验报验→砼浇筑管路守护→管路清理穿铁丝 →粘贴标示标记→二次预埋 * 以固化图为依据，对线盒位置以“十”标记进行固定，并标注出线管安装大小。 线盒在固定前用封口胶包好，直接用铁钉固定在模板上线盒对准定位 “十”字标记的中心进行固定 ，预留墙体内的线盒标高按设计，坐标埋设，其水平方向距门、阴角边的距离应大于100毫米，不同楼层同一位置的线盒距门、角距离必须一致。 剪力墙蔬散指示灯采用泡沫定位、便于二次安装 * 穿梁底板位置的线管采用带耳直接头或铁钉绑铁钉进行定位，有效保证定位准确性及保护梁底板不受损坏。（带耳接头应在梁筋绑扎前进行） 带耳直接头施工时间应在模板施工完成后、钢筋绑扎前进行定位 铁钉直接头施工时间应在梁筋绑扎后进行定位 以固化图为依据，对穿梁线管进行固定，有效保证线管预埋在二次墙体内，并保证了砼浇筑后成型观感。 线管间定位间距大于20mm * 按坐标、标高进行预埋疏散指示灯泡沫，预埋时需加上砼保护层、抹灰层 线盒定位后，根据管路走向和测量尺寸进行下料。在剪力墙内的疏散指示灯采用泡沫预埋，其尺寸为比疏散指示灯宽度放宽100mm预埋，比疏散指示灯高度放高150mm预埋。 疏散指示灯安装上口预留30mm 蔬散指示灯安装下口预留120mm便于安装 * 线盒定位：剪力墙上的线盒采用带耳线盒，一次成型，预留墙体内的线盒标高按设计，坐标埋设，其水平方向距门、阴角边的距离应大于100毫米，不同楼层同一位置的线盒距门、角距离必须一致。安装时必须采用激光水平仪进行安装 采用轧丝绑扎 * 墙肢钢筋绑扎完成后、墙模板施工前对强弱电插座、开关按固化图进行定位 成排转线盒定位必须成横平竖直。 * 线管弯曲半径大于线管直径6d 线管出梁位置绑扎不大于150mm，线管间距大于30mm 管路连接：线管弯成“乙”字弯进盒，保证管进盒顺直。管路敷设时，应视管路长短情况按要求加设中间接线盒。配管弯曲时采用穿引弹簧弯管弯曲,（直径大于32mm的管子弯管时应用热弯法施工）以防弯曲部位截面变小，并注意暗埋线管其弯曲半径不小于管外径的10倍，特殊情况下不小于6倍（即从线管内弯曲起弧处开始计算：Φ20线管不小于120mm，Φ25线管不小于150mm、依次类推），PVC管的连接套管用专用胶水粘接，强弱电预埋完成后必须作好标记。 * 固定 当管线敷设好以后，进行管线固定。其标准为：绑扎为十字交叉绑扎。直线段：绑扎间距不大于1米。转弯处：弯曲处双边绑扎不大于0.30米。直接头：在接头双边绑扎，其间距为直接头中心每边不大于0.20米。线盒接管处：其距线盒边位置绑扎不大于0.20米。 接头位置双面绑扎，间距不大于200mm 线管出梁位置绑扎不大于150mm，线管间距大于20mm 线盒出口不大于300mm处绑扎扎丝，能很好固定线管，防止损坏 直接头两边和弯头两边都有扎丝绑扎，在砼下料及振捣时能有效的防止线管损坏和直接脱落。 * 当管线敷设好以后，进行管线固定。其标准为：绑扎为十字交叉绑扎。直线段：绑扎间距不大于1米。转弯处：弯曲处双边绑扎不大于0.30米。直接头：在接头双边绑扎，其间距为直接头中心每边不大于0.20米。线盒接管处：其距线盒边位置绑扎不大于0.20米。 * 清理完成后及时对数据进行收集，及楼板板面线管进行保护。 * 成品保护 * 1.砼浇铸完成后，后续楼层柱筋绑扎前（即施工员放线时）,将穿楼板面线管全部剪为距楼板20－30mm、有效防止模板制安及拆除是损坏线管，2.模板拆除清理完成后及时进行穿引丝，引丝完成后及时对线管进行保护，防止砌体施工时损坏线管。 出楼面线管未剪断，后续施工时损坏 出楼面线管剪为20－30mm，线管保护较好 楼层清理完成后及时进行引线施工 利用废弃材料作专用线管保护，即20线管用25短料进行保护 引丝完成后利用废料进行保护，保护效果 预留套管洞口、清理 楼板预留孔洞： 1、根据固化图（施工作业图）预留孔洞大小进行预留孔洞进行下料，下料时套管高度必须与楼面厚度平齐；2、模板安装完成后按固化图所标注尺寸进行定位；3、按套管外尺寸均匀钉上4颗铁钉，在铁钉上绑扎好轧丝，进行绑扎定位。 * 室内穿梁套管采用水平筋定位，有效保证坐标、标高、间距 *