益达机械课程展开式二级圆柱齿轮减速器的.docVIP

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益达机械课程展开式二级圆柱齿轮减速器的

机械设计课程设计 计算说明书 设计题目 展开式二级圆柱齿轮减速器的设计 机电工程学院(系) XXXXXX班 设计者 XXX 学号 XXXXXX 指导老师 XXXXX 2013年7月11日 五邑大学 目 录 机械装置总体设计………………………………3. 二、传动系统的运动参数的设计及计算……………6 装配草图设计阶段 ……………………………21 装配图和零件图 ………………………………24 总结………………………………………………24 六、参考文献…………………………………………25 机械装置总体设计 1.1.设计任务书 设计题目:展开式二级圆柱齿轮减速器的设计 用于带式运输机的展开式二级圆柱齿轮减速器。传动装置简图如右图所示。 (1)带式运输机数据 见数据表格。 (2)工作条件 单班制工作,空载启动,单向、连续运转,工作中有轻微振动。运输带速度允许速度误差为±5%。 (3)使用期限 工作期限为十年,检修期间隔为三年。 (4)生产批量及加工条件 小批量生产。 2.设计任务 1)选择电动机型号; 2)确定带传动的主要参数及尺寸; 3)设计减速器; 4)选择联轴器。 3.具体作业 1)减速器装配图一张; 2)零件工作图二张(大齿轮,输出轴); 3)设计说明书一份。 4.数据表 运输机工作轴转矩T/(N·m) 800 850 900 950 800 850 900 800 850 900 运输带工作速度v/(m/s) 1.2 1.25 1.3 1.35 1.4 1.45 1.2 1.3 1.55 1.4 运输带滚筒直径D/mm 360 370 380 390 400 410 360 370 380 390 1.2、传动方案的拟定及说明 传动方案定为带轮减速和二级圆柱齿轮传动减速,说明如下:为了估计传动装置的总传动比范围,以便选择合适的传动机构和拟定传动方案,可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速,即 =60x10^3x1.3/(3.14x370)=67.10 r/min 一般常选用同步转速为1500r/min或者1000r/min的电动机作为原动机,因此传动装置总传动比约为15--23。根据总传动比数值,可采用传动方案就是以V带传动加二级斜齿圆柱齿轮传动。 1.3、电动机选择 2-1.电动机类型和结构型式 按工作要求和工作条件,选用Y系列封闭式的三相异步电动机。 2-2.求电动机容量 1) 卷筒轴的输出功率Pw=5.62kw; 2) 电动机输出功率Pd 传动装置的总效率 式中,为从电动机至卷筒轴之间的各传动机构和轴承的效率。由参考书机械原理表5-1中查得: V带传动 =0.96;滚子轴承(3对齿轮轴轴承和1对卷筒轴);圆柱齿轮传动(8级稀油润滑时齿轮副效率);弹性联轴器;卷筒传动效率(平带传动);则。 故 = 7.17kW; 查参考书5中表19-1或者参考书6中表13-1;选取电动机额定功率7.5kW; 2-3.电动机的转速 为了便于选择电动机转速,先推算电动机转速的可选范围。由二级圆柱齿轮减速装置传动比范围i=8-40,,带轮为2-4,则总的传动比范围为16-160 电动机转速可选范围为 67.10x (16-160) r/min=1073.6-10736 r/min 可见同步转速为1500r/min和 3000r/min的电动机均符合。主要性能如下表: 方案 电机型号 额定功率 满载转速 起运转矩 最大转矩 1 Y132S2-2 7.5KW 2900 r/min 2.0 2.2 2 Y132M-4 7.5KW 1440 r/min 2.2 2.2 考虑前面的传动比范围,选定电动机的型号为Y132M-4。 1.4、计算传动装置的总传动比并分配传动比 1)、总传动比=1440/67.10=21.46 2)、分配传动比 假设V带传动分配的传动比,则二级展开式圆柱齿轮减速器总传动比=21.46/2=10.73 二级减速器中:高速级齿轮传动比=3.88; 低速级齿轮传动比=10.73/3.88=2.77。 1.5、传动装置运动和动力参数计算 1)各轴输入功率 按电动机所需功率计算各轴输入功率,即 电动机的所需功率=7.17kW 第一根轴功率 ==7.17kW x0.96=6.88 kW ; 第二根轴的功率 =6.88 kW x0.98x0.97=6.54 kW ; 第三根轴的功率 =6.54 kW x0.98x0.97=6.22 kW ; 滚筒的功率 =6.22 kW x 0.99x0.98=6.04kW ; 2)各轴的转速 电动机的输出转速 =1440r/min; 第一根轴转速: = 1440

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