线切割加工及编程.ppt

　　② 切割圆柱体的加工程序：此程序为天圆地方曲面零件加工的上轮廓加工程序。此程序无进刀线，如图5.41所示。 　　G92 X0 Y0； 　　G02 X20000 Y0 I10000 J0；　 半圆切割加工 　　G02 X0 Y0 I-10000 J0；　　　另一半圆切割加工 　　M02； 图5.41 圆柱体的切割加工 　　③ 切割天圆地方曲面零件的加工程序：将上面两个程序输入计算机，按异面加工生成方法即可生成上下异形曲面的线切割加工程序，如图5.38所示。 　　G92 X-3000 Y0 U-3000 V0；　　 定义进刀线的起点，需要手工编写 　　W60000；　　　　　　　　　　 需要手工编写 　　H40000；　　　　　　　　　　　 需要手工编写 　　S100000；　　　　　　　　　　 需要手工编写 　　G01 X0 Y0 U0 V0；　　　 从此处开始自动生成(上下异形曲面加工程序全部为直线插补) 　　G01 X0 Y180 U0 V141； 　　G01 X0 Y360 U3 V282； 　　G01 X0 Y540 U8 V424； 　　G01 X0 Y720 U15 V565； 　　G01 X0 Y900 U24 V706； 　　G01 X0 Y1080 U35 V847； 　　G01 X0 Y1260 U48 V988； 　　G01 X0 Y144 U63 V1128； 　　G01 X0 Y1620 U80 V1269； 　　G01 X0 Y1800 U99 V1409； 　　G01 X0 Y1980 U120 V1549； 　　M02； 　　从以上程序可以看出，数控系统已经将上下曲线轮廓按一定的精度采用等参数进行了划分，并将等参数点用直线进行连接。 小 结 　　数控电火花线切割加工属于电加工，加工原理与切削加工原理不同, 故在工艺问题上及程序编制上与切削加工有所区别。在编程时一般考虑的问题有：零件图工艺分析、工艺基准的选择、加工路线的选择、穿丝孔位置的确定、加工参数的确定(如电参数、切割速度、工件装夹)等。通过本章的学习，应掌握3B格式程序编制、4B格式程序编制、ISO格式程序编制的基本编程方法，掌握数控电火花线切割加工编程技术并能进行基本运用。 思考与练习题 　　5-1 数控线切割加工工艺分析的主要问题是什么？ 　　5-2 简述数控电火花线切割加工工艺的主要内容。 　　5-3 简述数控电火花线切割加工的原理。 　　5-4 何谓快速走丝和慢速走丝线切割机床？试说明它们之间的特点有何不同。 　　5-5 若要加工如图所示的零件，试用3B、4B格式编制其线切割程序。 题5-5图 　　5-6 利用ISO格式编制如图所示的凹模(a)、(b)、(c)和凸模(d)、(e)的线切割程序，电极丝为φ0.2的钼丝，单边放电间隙为0.01 mm。 题5-6图 　　G40；　　　　　　　 取消丝半径补偿 　　G01 X0 Y0；　　　　　　 退刀线，并在退刀线程序段内取消丝半径左补偿 　　M02； 　　说明： 　　(1) 此例加工的零件为凸模。 　　(2) 采用丝半径补偿切割时，进刀线和退刀线不能与程序的第一条边或最后一条边重合或平行。切多边形时进刀线应该选择45°方向或垂直进刀，如果选择平行或重合或极小角度进刀，则容易出错。 图5.28　采用丝半径补偿线切割加工正文形 　　例5.14 线切割加工带锥度的正方棱锥体工件，如图5.29所示。 　　G92 X0 Y0； 　　W60000；　　　　　 　　下导轮中心与工作台面之间的距离为60 mm 　　H40000；　　　　　 　　工件厚度为40 mm 　　S100000；　　　　　 　　上导轮中心到工作台面之间的距离为100 mm 　　G52 α4；　　　　　　　 锥度为4°，形状为上小下大(顺时针方向切割) 　　G01 X5000 Y0；　　 　　进刀线，建立锥度加工 　　G01 X5000 Y5000；　　　工件下表面的实际加工路径，直线插补 　　G01 X15000 Y5000； 　　G01 X15000 Y-5000； 　　G01 X5000 Y-5000； 　　G01 X5000 Y0； 　　G50；　　　　　　　 取消锥度加工 　　G01 X0 Y0；　　　 退刀线，执行取消锥度加工 　　M02； 　　注意：对于方锥，由于棱角是一个复合角，如果复合角大于6°，则将不能加工。 图5.29 线切割加工带锥度的正方棱锥体 　　例5.15 线切割加工带锥度的圆形工件，如图5.30所示。 　　G92