337-paper-800MPa级低屈服比钢厚板研究.docVIP

800MPa级低屈服比钢厚板研究 宝钢股份有限公司技术中心 摘 要对HSLA钢进行了变化轧制与冷却参数的试验，分析了钢的组织形貌及微观结构；研究了变形和冷却参数与钢的屈服比缺口冲击功延伸率等的关系。结果：通过对轧制冷却工艺的组合与变化，实现对钢的强度塑性屈服比的控制抗拉强度800MPa级的厚钢板，其屈服比控制在0.75以下，低温冲击韧性良好。关键词性能Technical Center of BAO STEEL Co. Ltd Abstract: Rolling and cooling experiments have been made of the microalloyed HSLA steels with base composition of Fe-0.1C-Mo, and the morphologies and microstructures of steels were analyzed. The effects of deformation and cooling parameters on the yield ratio, Charpy impact toughness and elongation etc. of steels have been investigated. It is found that through a good combination of rolling and cooling parameters, a precise control of strength, ductility and yield ratio of steels can be achieved. The developed 800MPa grade heavy steel plate with yield ratio less than 0.75 and excellent low-temperature impact toughness mainly consists of acicular ferrite and martensite. Key words: 800MPa Grade；Low yield ratio;Heavy plate；TMCP; Mechanical properties 为了满足高层建筑等钢结构对抗震性能的要求，低屈服比高强度钢发的是通过调整钢的成分和制造工艺，实现对组织转变和各相比例的准确控制，最终表现出特殊的性能。连续屈服、低屈服比、高的延展性[1-8]。通过控轧控冷技术获得的具有双相组织的钢铁材料强度在800MPa 以上，厚度大于20mm的钢板，如何在轧制状态下获得理想的屈服比和冲击韧性，一个研究的。 本文含Nb、和的钢进行了各种轧制和冷却参数的试验，研究了工艺条件对特征、力学性能屈服比、延伸率、冲击韧性等的影响规律。 验.1 试验材料 试验钢的化学成分表1 表1 试验用钢的化学成分C Si Mn P S Ti Nb Al Ni 0.08 0.30 2.02 0.007 0.004 0.019 0.042 0.038 0.24 1.2 试验设备与试验流程 试验用钢由真空感应炉冶炼，共浇铸6支100钢锭，锻造成厚度为210mm的钢坯。在Gleebe1500热模拟试验机上进行压缩与冷却试验，绘CCT曲线；并利用该试验机研究了变形与冷却参数对钢的组织形貌的影响规律。根据热模拟试验结果，制定了钢板轧制和冷却工艺制度。钢坯在电阻加热炉内加热，钢坯分别加热至1170℃，在最大轧制压力为1000吨的试验轧机上进行轧制。钢坯经11道次轧制，成品厚度为20~36 mm。成品钢板经不同时间的驰豫之后进入装置进行加速冷却，出水后在不同的停冷温度空冷至室温。 热模拟试验 .1 试验钢的CCT曲线 在Gleeble1500热模拟试验机上对试验钢试样按下述工艺进行压缩和冷却试验：加热温度1170，保温10min，分别在1100和920压缩35，以不同速度冷却至室温。根据膨胀曲线和金相检验结果绘出CCT曲线。  图1 钢的连续冷却转变曲线由CCT曲线可知，在实验冷却速度范围内，钢的组织转变包含铁素体区和贝氏体区。其中铁素体转变区包括多边形铁素体和针状铁素体两个区域。针状铁素体的形成范围很大；贝氏体转变区明显左移且右封口，故贝氏体在较高的冷却速度(30oC/s)下才能形成。CCT曲线上没有明显的卷取温度区间，但铁素体转变区很大，具有很宽的速度窗口。这样，在实际热轧生产过程中，无需卷取窗口就可以很容易地获得铁素体(包括针状铁素体MA组元双相组织。从试验钢的CCT曲线还可看出，在0.1~30冷却速度下，钢的组织由铁素体和MA组元两相组成，当冷却速度大于1时，呈针状特征铁素体图。