不锈钢冷轧带钢生产线分析.pdf

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不锈钢冷轧带钢生产线分析

维普资讯 技术与装备纵横 口 王定武 产线分析 不锈钢材消费在全球范围内持续增长,预计2020年前增 为了减少风险,这两条线的生产规模较小。奥托昆普公司在芬 长率为4%,近年来中国的增长最快,超过5%,发达国家约为 兰 Avesta—Polarit厂建设的生产线是以先进技术装备的高生 3%。市场对不锈钢材质量要求高,且原料价格和成品销售价 产率的生产线,该线可年产35万t冷轧不锈钢带,还可退火、酸 格差不断减少,从十年前的1300美元/吨降到900美元/吨,其 洗40万t热轧不锈钢带卷。在美国AK钢 ~RockportV建设的 趋势是十年内下降到500—600美元/吨。为此必须设法降低生 生产线有它自己的特点,它建成了高生产率的生产设施,年产 产费用,大幅度提高生产率,因此需要开发新的高效率的生产 碳素钢冷轧带200万t和不锈钢冷轧带37万t。热轧带退火、酸洗 流程。不锈钢冷轧带钢连续轧制、退火、酸洗生产线就是在这 和冷轧以及冷轧带退火、酸洗、精整作业分三条线设置。 样的背景下诞生和发展的。 二、奥托昆普公司DRAP生产线 传统的不锈钢冷轧带的生产单元是:热轧带退火;热轧带 的设备组成和性能 酸洗;冷轧;冷轧带中间退火;钢带冷精轧;最终退火;酸洗、平 整及其他精整设施。 RAP是轧制、退火、酸洗三个英文单词的第一个字母,意 新流程将酸洗、轧制、退火、精整等作业配置在同一条连 即将冷连轧机、退火炉、酸洗段和平整机等联合在同一连续 续生产线上,称为DRAP流程,它的优点是: 生产线上,其流程如图1。 1.由于连续生产,避免了在每一种作业前开卷和终了时 卷取的重复作业,减少设备、基建投资以及劳动定员。 2.由于中间环节少,节约了大量中间仓库,也减少了投资 匦 及职工人数。 75万 a 第二轮 嘿 3.生产周期短,交货时间快。 图1DBAP流程图 传统流程不锈钢冷轧带钢的加工费用约为360欧元/吨, 其中一半为20辊可逆式轧机冷轧加工费,约为180欧元/吨。由 由图1可知来料为75万L/a黑带卷经冷轧及退火、酸洗后, 于采用冷连轧机以及整个生产流程连续化,加工费用将有较 其中40万L/a成为一次产品可作为冷轧不锈钢带原料,其余产 大的节约。 品经第二轮送往DRAP流程作业线,成为具有2B/2D表面的最 终冷轧成品。 一 它与传统流程相比,其优越性是:高质量的一次产品(平 、 不锈钢冷轧带钢 DRAP流程的发展历程 直度和表面质量);低生产成本(较传统流程低10%一20%);高 第一条不锈钢冷轧带钢连续轧制、退火、酸洗生产线诞生 成品率:98%一99%(传统流程为96%一97%);需要钢卷库面积 在美国JL特殊钢公司,第二条生产线在法国Une公司建成, 少;减少钢卷输送和处理装置;发货时间快(处理时间20分 冶金管理 2005年第7期 47

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