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中厚板淬火问题及变形研究
维普资讯
2007年第 3期 (总 117期)
中厚板淬火问题及变形研究
王铁丰 ．张崇辉
(1．中国第一重型机械集团公司质量保证部助理工程师，黑龙江 富拉尔基 161042；2．中国第一重型
机械集团公司轧辊 电站分公司工程师，黑龙江 富拉尔基 161402)
摘要 ：通过对材质为20CrMnTi的各种轧机 中厚板淬火工艺问题及淬火变形的研究。解决了该类产 品生
产 中的一些热处理常见的淬火硬度低及变形大的问题 。
关键词：淬火 ；变形 ；渗碳 ；把合 ；膨胀
中图分类号：TG156．35 文献标识码 ：B 文章编号：1673—3355(2007)03—0026—03
我厂生产的各种轧机滑板属 中厚板类型 。材 rnln；单面淬火，硬度为：HRC54—62。
质一般为20CrMnTi，此类滑板要经过渗碳、淬回 工件淬火前的原始状态为：工件正回火后硬
火等热处理工序 以达到技术性能要求 ．但 由于淬 度HB210；经渗碳，渗层深为2．15mm；淬火面留
回火的执行过程 中存在 的一些不足之处。使工件 0．4mm磨量 。需通过淬回火来满足技术要求。
一 直存在淬火硬度低及变形大的问题 。以宝钢5
m轧机滑板为例，该滑板长1100mm，宽260／lq／n， 1 原热处理工艺
厚31mm，且滑板面上均布两排共计12个026mm
为防止工件变形，我们将工件每两件用螺栓
的圆孔用于与轧机机体把合用 (见图1)。
把合在一起，淬火面朝外 (见图2)，工件立装在
该产 品技术要求为单面渗碳 。层深 1．5～2
， l ， ， ， l
表1 6种材质新工艺软氮化硬度 (HV)
＼ 材质 45 42CrMo 40Cr 34CrNi3Mo 球墨铸铁 ZG35
炉次＼
第 上 386 4O2 656 646 619 590 571 6O1 505 535 597 623
1 中 430 392 682 642 628 572 560 ’592 524 506 610 574
炉 下 398 420 676 686 584 6O2 584 554 494 538 582 554
第 上 374 412 684 685 610 580 568 570 542 534 548 566
2 中 423 408 69o 653 624 6O8 574 560 531 511 569 542
炉 下 410 442 713 668 574 613 6O2 591 508 560 6O2 569
平均值 403 412 683 663 6o6 594 576 578 ．517 530 585 570
旧工艺达到
的硬度值 30o一40o 50o～60o 400-500 450-550 未处理过 未处理过
产品硬度，满足图纸技术要求的同时，扩大了我 产品订货市场。
公司的软氮化材质范围。同时也拓宽了我公司的
收稿 日期 ：2007-02—05；修回 日期
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