优化轧辊修磨工艺浅谈.pdfVIP

维普资讯 2OO6年第 3期 本钢技术 31 优化轧辊修磨工艺浅谈 李 军 (冷轧厂) 摘 要：介绍了从生产实践中总结出在保证轧辊磨削质量的前题下的优化修磨工艺、控制轧辊辊耗的途径 ·从而达 到降低轧辊使用成本的目地 。为决策的管理者作出最后评价，提供 了富有经济效益的备选方案 。 关键词：修磨工艺优化 {轧辊表面质量控制 ；辊耗 RolIerGrindingRepairProcessOptimizationSkill LIJun (ColdRollingMil1) Abstract：Thepractice，introducedlessonsfrom productioninthequalityassurancerollergrindingpremi~ ofthe repairshimselfcrafts，rollertookcontrolofthemeansusedtoachievelowercostsrollerpurpose．Managersmake decisionsforthefinalevaluation，providingacost--effectiveoption． Keywords：repairprocessoptimizationskills；rollersurfacequalitycontrol；rollerdepleting 本钢冷轧厂作为一个现代化的钢铁产品终端 讨论 的问题 。 企业 ，具有产品性能和质量要求高、生产规模大、 工艺技术与设备复杂等特点。在板带钢生产过程 1 轧辊修磨工艺现状简述 中，保证和提高带钢的质量是企业在 日益激烈的 目前 四机架连轧机、平整机的工作辊、支承辊 市场中立于不败之地，维持生存、保证发展的重要 的磨削工艺一直采用的技术标准是 2002—4—20和 条件。轧制带钢时，带钢的厚度精度、板形和表面 2005—10—20实施 的 《冷轧厂磨辊车间技术操作规 质量与下列因素密切相关：轧辊的辊身凸度 ；辊身 程》二种版本。随着轧机的技术改造 ，以及轧辊加 的表面状态 ；辊身的磨损程度；可靠的轧辊轴承结 工设备的更新和工艺技术进步，原有的工艺技术 构；轴承座可靠的工作状况。要生产出尺寸精确板 规程与现在的生产实际有些内容 已不相适应。例 形好，表面光洁性能高的板带钢产 品。轧辊的辊形 如平整机经过技术改造后，平整辊的技术规格已 设计、磨削工艺的制定、轧辊材质的选择等方面都 经和四机架工作辊通用互换 。工作辊的材质由过 至关重要。而辊身的表面状态，则需要在外园磨床 去的9Cr2Mo、86CrMoV7、Cr3已经发展到普遍采 上通过磨削加工来实现，因此存在着不确定性。对 用Cr5辊。砂轮牌号的选择，也通过长期的实践总 于同一被磨削轧辊，磨削工艺可以有多种，能否满 结，找到了更能适应 目前轧辊磨削加工要求的牌 足轧辊的设计要求必须通过一定的技术手段来检 号。原有的磨削规范制度较为笼统，而不规范。存 测。今年冷轧厂确定的辊耗 目标是吨钢消耗0．65 在磨削参数单一，要求操作者技术水平高和凭经 kg，实现这一 目标，就需要结合生产实际，采取多 验操作 ’车L辊磨削质量不稳定的现象，已很难适应 种形式，依靠科技进步，通过工艺技术创新和相应 现阶段冷轧带钢生产的要求 。