项目一 钳工基本知识.ppt

㈡ 千分表 ⑴ 刻线原理 测微螺杆6右端螺纹的螺距为0.5mm，当微分筒转一周时，螺 杆6就移动0.5mm。微分筒圆锥面上共刻有50格，因此微分筒每 转一格，螺杆6就移动 0.5÷50＝0.01（mm） 固定套管上刻有 主尺刻线，每格0.5mm。 钳工常用量具 二 、讲授新课 ㈡ 千分表 ⑵ 读数方法 ① 读出微分筒边缘在固定套管主尺的毫米数和半毫米数 ② 看微分筒上哪一格与固定套管上基准线对齐，并读出不足半 毫米的数 ③ 把两个读数加起来就是测得的实际尺寸 钳工常用量具 钳工常用量具 ㈢万能游标量角器 ⑴ 刻线原理 万能游标量角器是用来测量工件内外角度的量具，按游标 的测量精度分为2′和5′两种，其示值误差分别为±2′和 ±5′。测量范围是0°—320° 万能游标量角器的刻线原理及读数方法 尺身刻线每格 1°，游标刻线是将尺身上29°所占的弧长等分为30格，即每 格所对的角度为29°/30，因此游标1格与尺身1格相差：1°－ 29°/30＝1°/30＝2′ 即万能游标量角器的测量精度为2′。 ⑵读数方法 直尺 直角尺 尺身可测0°—50° 直尺 尺身 可测50°—140° 直角尺 尺身 可测140°—230° 尺身可测230°—320 ㈣ 百分表 ⑴ 刻线原理 百分表内的齿杆和齿轮的周节是0.625mm。当齿杆上升 16齿时（即上升0.625×16＝10mm），16齿小齿轮转一周， 同时齿数为100齿的大齿轮也转一周，就带动齿数为10的小 齿轮和长指针转10周，即齿杆移动1mm时，长指针转一周。 由于表盘上共刻100格，所以长指针每转一格表示齿杆移动 0.01mm ⑵ 内径百分表 内径百分表可用来测量孔径和孔的形状误差，对于测 量深孔极为方便。 内径百分表的示值误差较大，一般为 ±0.015mm 钳工常用量具  ㈤ 量块 量块是机械制造业长度尺寸的标准，可对量具和量仪进 行检验校正，也可用于精密划线、精密机床的调整。附件与 量块并用时可测精密较高的工件尺寸。 量块是个长方形六面体，它有两个工作面，四个非工作 面。量块基本有较高的研合性，两个工作面用比较小的压力， 把两个工作相互推合后可贴在一起，可得需要的尺寸。 量块可做成一套，有42、87块等几种。为了减少积累误 差应尽可能采用最少的块数。42块一般五块，87块一般四块。 钳工常用量具 ㈥ 塞尺 用来检验两个结合面之间间隙大小的片状量规。塞尺有 两个平行面，长度有50、100、200，有若干片组成，厚度为 0.02—0.1组成。每片相隔0.01。0.5—1mm每片相隔0.05。 测量时注意不要用力太大，不能测量高温工件。 钳工常用量具 ㈦ 量具的维护和保养 ⑴ 测量面应擦干净，量具不能混放。 ⑵ 机床运转时，不能测量工件。温度对量具精度影响很大， 不应放在热源附近，以免变形。 ⑶ 量具用完应及时擦净土油，放在干燥处，以免生锈。定 期鉴定和保养，发现不正常现象应及时交送计量室检修。 钳工常用量具  ㈠ 卡尺的使用及实测。 ㈡ 千分尺的使用及实测。 ㈢ 百分表的使用及实测。 ㈣ 量块、万能量角器、塞尺的使用及实测。 三、巡回指导 钳工常用量具  1.掌握划线工具的种类和使用方法 。 2.正确使用划线工具，掌握一般划线方法和简 单立体划线方方针法 。 3.划线操作应达到线条清晰、粗细均匀、尺寸误差不大于±0.3mm。 平面划线 任务目标 一、组织教学 1.点名、检查工作服、填写教学日志。 2.复习提问。 ①提问千分尺、卡尺、量角器的使用 。 ②量具的保养与维修。 平面划线 任务实施 二、相关工艺。 ㈠划线作用 1）确定各加工表面的加工余量，使加工有明确的标志。 2）检查毛坯是否合格，对有缺陷的毛坯可以通过料 方法进行补救，无法补救的毛坯予以报废，避免造成加工 浪费。 3）形状复杂的工件，通过划线有助于在机床上安装 找正。 平面划线 任务引入 在毛坯和工件上用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点和线，这项操作叫划线。划线可分为：平面划线、立体划线。 ㈡常用的划线工具及使用 1．长度单位：长度的单位是“米”，但机械工程上所标注的米制尺寸，是以“毫米”为主单位。图样上以“毫米”为单位的尺寸规定不注单位符号，如：100即为100mm；0.02即为0.02mm；