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奥氏体控轧控冷条件下相变后α晶粒尺寸的预测

2 0 0 2 年 2 月 东 北 大 学 学 报 ( 自 然 科 学 版 ) Feb. 2 0 0 2 第23 卷第2 期 Journal of Northeastern University (Natural Science) Vol 23 ,No. 2 文章编号 : (2002) 奥氏体控轧控冷条件下相变后 α晶粒尺寸的预测 许云波 , 刘相华 , 王国栋 ( 东北大学 轧制技术及连轧自动化国家重点实验室 , 辽宁 沈阳 110004) 摘    要 : 基于相变动力学和热力学原理 ,讨论了椭球形铁素体晶核在奥氏体晶界形核及长大 的动力学 ,根据形变促进相变的理论 ,变形引起位错密度增加而提高了奥氏体内的存储能 ,考虑了 变形存储能增加对形核的促进作用 ,提出了预测控轧控冷过程的 α晶粒尺寸的方法 用该方法模 · 拟计算应变量、轧制温度、冷却速率及化学成分等因素对 α晶粒尺寸的影响, 与已有的实验结果吻 合良好, 表明这种理论处理方法可用来模拟这种相变过程 · α 关  键  词 : 晶粒尺寸;相变动力学 ;细化晶粒 ;形核速率 ;控轧控冷 ;连续冷却转变 ;位错密度 ; 奥氏体晶界 中图分类号: TG 335    文献标识码 : A 1/ 2 建立准确预测 α晶粒尺寸的计算方法, 对改 α 考虑一个无限大的平面界面 B , 其上 α形 t · 进生产工艺, 提高钢材质量水平有重要意义 新一 核速率 I F , 与平面 B 距离 y 处平行存在另一平 · 代钢铁材料的开发, 主要是通过各种控轧控冷的 面 A , 一个铁素体晶核于时间 ts 时在 B 平面上开 手段以达到细化晶粒[ 1] 的目的 但从目前预测 α 始长大, 长大速率α 连续冷却相变的计算一般 · F · 晶粒尺寸的计算方法来看, 已有的经验公式不仅 采用叠加法则处理, 即将连续冷却相变处理成微 应用范围窄, 且不能反映其物理冶金机制而难以 小等温相变之和 · 推广 Umemoto [2 ]和其他学者从相变动力学原理 · 提出的理论处理方法 ,较好地适用于等温转变过 程 但作者通过实际计算发现 , 由于其模型中未充 · 分考虑变形和冷却对形核及长大的作用 , 因此并 不适合于控轧控冷过程的预测 · 本文从相变动力学基本理论[3 ] 出发 ,讨论了 图 1  铁素体晶粒在晶界形核示意图 椭球形铁素体晶核在奥氏体晶界形核及长大的动 Fig. 1  Schematic diagram showing a ferrite grain 力学 ,在形核速率和长大速率计算中充分考虑变 nucleated on grain boundary 形的影响 ,从而提出了控轧控冷条件下连续冷却

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