富氧熔铝烧嘴增产节能环保.pdfVIP

维普资讯 2006，Vo1．34，No3 轻 合 金 加 工 技 术 LA丌 2l 3．4 改进压平辊 三分之一割下。然后把切割下来的弧面翻转过来放 在铝箔分切卷取中，压平辊是随着卷径的变化 回原处，重新焊接好，改进后的风管端面呈月牙形 始终与卷材压紧的，以保证卷取轴上的铝箔板形和 (见图6)。风管截面变小后，我们加大了风机型号和 卷端面达到质量要求。否则，铝箔卷就会出现中间 电机功率，使废边料流出更加通畅。 起鼓、打折、端面窜层等质量缺陷。当卷径增大后， 整个压平辊系统也要相应随之变化。为了解决这一 问题，首先，增加了压平辊升降油缸的长度 (由原来 的230mln增加到390rain)和压平辊导向杆的长度 (由原来的390rflln增加到550mln)；其次，将压平辊 固定在导向套上，导向套采用滚珠花键副，以确保压 平辊工作状态平稳。此外，在导向套工作侧与驱动 圈6 改造后的吸边风管 侧用一横拉杆固定，以保证压平辊升降时的同步和 平行位置。上述改进保证了压平辊与铝箔卷始终处 4 使用效果 于良好的压紧状态。 改造后的分切机经过4年多的使用结果证明， 3．5 减小吸边风管直径 分切机不仅保留了原使用功能，而且扩大了分切铝 在增大卷取 1#位的空问后，为了在卸料时不刮 箔的品种和规格 (包括装饰板)，提高了设备利用率， 碰料卷，使吸边风管与料卷留有足够的空问，在不影 明显改善了产品质量，分切卷取的铝箔料面平整光 响吸边风管废边料流出的情况下，对吸边风管进行 滑，端面整齐，成品率达到 98％以上，为我公司创造 了改进。首先从吸边风管中问切割，把圆管上部的 了可观的经济效益。 富氧熔铝烧嘴增产节能环保 美国空气产品与化工产品公司(AirProductsChemicalsIncorporated)、阿贡国家实验室(ArgouneNational Laboratory)、布里汉姆杨大学(BrighamYoungUniversity)、瓦巴什合金公司(WabashAlloysL．L．C．)共同研发的空 气一氧／燃料烧嘴(Air-Oxygen／FuelBurner)自1999年在瓦巴什合金公司东希拉库斯再生铝厂(WbaashAlloys’East Syracuse)的一台反射炉上试用以来，经过不断的改进与完善，现已处于成熟阶段 ，节能、增产、环保效果显著， 可在铝行业大力推广。其具体优点如下： ●生产效率提高30％； ●能源消耗降低40％； ●铝的生产成本大幅度下降； ●C02排放量显著减少，C0的排放量极少，NOx的排放量还不到 NO20．1465kg／tA1，可满足南加利福尼亚 的再生铝熔炼环保法规要求； ●操作方便。 这种先进的技术不但可用于新建的冶金炉，而且可容易地装于现行的冶金炉上，值得在有色冶金工业推广。 (王祝堂) 铝熔炼时熔体表面温度不宜超过 775oC 实践证明，铝及铝合金在熔化后升温到775 时，氧化速度与渣的形成速度并不快，但在超过此温度后， 会随着温度的升高而急剧升高。例如有研究显示，在775％2时熔体表面氧化速度只不过 13Pg(cm2-h)；而在 800oC时却高达24 (cm2·h)，升高了84．6％；在780oC时为l4．5 ／(cm2·h)，只上升 11．5％。因此，熔炼与保 温时熔体表面温度最好在