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改进型高镍铬离心铸铁轧辊的研制
维普资讯
· 3O · 2006年第4期
改进型高镍铬离 tl,铸铁轧辊的研制
技术中心 张孝红
摘 要 从原材料使用、化学成分选择、材质金相组织中石墨和碳化物形态的选择、热处理工
艺的试验以及铸造工艺等方面,进行改进型高镍铬离心铸铁轧辊的研制。结果表明,其耐磨性和
抗事故性兼优、综合性能良好;轧机使用毫米轧制量比普通型高镍铬离心铸铁轧辊的提高 10%~
2O%。
关键词 改进型高镍铬离心铸铁轧辊 普通型高镍铬离心铸铁轧辊 变质剂 孕育剂
辊身不得有裂纹、砂眼、夹渣、气孔等铸
1 前言
造缺陷。
带钢热连轧机由于其高产量、高速度,受 2.4 超声探伤检测
到了轧钢业的重视,为了适应现代化全 自动 辊身结合层冶金结合良好。
高精度轧机的需求,就需要具有强韧性、耐磨 2.5 金相组织
性、抗事故性和高加工精度的高质量轧辊,以 辊身:共晶碳化物+团絮状石墨+点状
使轧机发挥其装备优势。热连轧机精轧后段 石墨+贝氏体+马氏体+残余奥氏体;
F4一F7及中板轧机工作辊,IH$L机主要采用 辊颈球芯:石墨为球状+球团状,碳化物
普通型高镍铬离心铸铁轧辊(以下简称普通 ≤5% :
ICDP辊),新轧机及改造后的轧机前架开始 辊颈灰芯:片状石墨 +片状珠光体+少
采用部分高速钢轧辊,后架使用性能急需提 量碳化物。
高,但国内轧辊制造厂只能生产普通 ICDP 2.6 使用性能
辊,而改进型高镍铬离心铸铁轧辊 (以下简 使用过程不发生因制造原因产生的断
称改进ICDP辊)则全部依靠进 口,国内轧辊 辊、剥落、掉肉、裂纹等质量问题。
制造业已不能满足轧钢的需要。
3 研究重点和总体思路
2 改进 ICDP辊主要技术要求
为了满足市场的需求,改进 ICDP辊重
2.1 硬度 点从原材料采购、化学成分选择、金相组织中
辊身硬度:78—82HS; 石墨和碳化物形态的选择、耐磨性能试验、抗
辊颈硬度:35—45HSD。 热裂性能试验、热处理工艺的试验、铸造工艺
2.2 强度 参数的研究以及铸造工艺的研究等方面,进
辊颈抗拉强度:球铁 ≥350MPa,灰铁 ≥ 行了大量的调查、分析、研究、试验工作。改
196MPa。 进 ICDP辊耐磨性和抗事故性能兼优、综合
2.3 外观质量 . 性能良好;轧机使用毫米轧制量比普通 ICDP
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太钢科技 ·3l·
辊使用毫米轧制量提高 10%~20%。
4 改进 ICDP辊的研究内容
(1)普通 ICDP辊辊身表面只是带有方
向性的片状和蠕虫状石墨,碳化物连续分布; 4.1 化学成分的选择
改进 ICDP辊通过外层高合金铁水中加入铌 普通 ICDP辊工作层组织多为基体分布
铁和钒铁,改变辊身表面石墨为团球状+点 着 MC型共晶碳化物,组织粗大,硬度较低。
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