新1号高炉设计采用的新技术、新设备.pdfVIP

维普资讯 新设备、新技术 南钢科技)20o3年第4期 新 1号高炉设计采用的新技术 、新设备 炼铁新厂 郭 俊 摘 要 南钢新建l号高炉炉客2OOO立方米，采用了聊 无料钟炉顶、比肖先铜冷却壁和软水密闭 循环系统等先进技术设备。具体介绍无料钟炉顶的工作方式和特点 ，比肖先煤气系统工艺特点及炉体 冷却设备和冷却水系统特性。 关键词 高炉 无料钟妒顶 比肖先铜冷却壁 软水密闭循环 l 引言 范围2～53。，布料溜槽倾动和旋转可 同时进 行 ，布料环数按 l2圈设计 ，停止倾动位置 ：II。 南钢原有高炉五座 ，三座 300立方米，两 基本布料方式：炉顶布料方式设有多环布 座 350立方米 。随着炼铁技术的飞速发展 ，原 料、单环布料 、定点布料和扇形布料四种方式。 有的小高炉难以满足市场经济的发展 ，公司决 单环布料设有 自动和手动 ，而定点布料和扇形 定新建一座 20OO立方米级高炉。此高炉设计 布料不设手动 ，仅在特殊情况时使用。多环布 以优质 、低耗 、长寿为 目标 ，采用了国内目前较 料根据布料模型设置布料程序 ，以获取最佳炉 成熟 、先进的技术设备 ，使新 l号高炉达到 了 况 ，其控制功能强，操作简单。 国内同类型高炉的先进水平。 均排压系统 ：用半净高炉煤气进行一次均 2 PW 无料钟炉顶 压 ，用氩气进行二次均压 ，放散时通过排压阀， 再通过消音器放散。系统 中还设置 了旋风除 新 l号高炉炉顶装料设备采用 了PW 中 尘器 ，用于料罐排压时除去部分煤气中大颗粒 心卸料式串罐无料钟炉顶 ，带有分配器的固定 灰尘，减少煤气粉尘对环境 的污染 以及对管 料罐式无料钟炉顶主要 由以下几部分组成 ：固 道、阀门的磨损 。 定料罐 、分配器 、称量料罐 、阀箱 、传动齿轮箱 液压站及干油润滑站：液压站工作压力为 及布料溜槽等部分组成 。其主要性能见表 l。 表 I 无料钟炉顶的有关参数 l8～20MPa，控制无料钟各阀，均排压各阀及粗 煤气系统各放散阀液压缸的供排油。站 内蓄 固定料罐有效容积， 45 能站可保证系统断电时全部液压设备动作一 上料阀直径 ，Ⅲ 1000 次。炉顶设备润滑站设立双线干油集 中润滑 称量料罐有效容积， 45 上密封阀直径 ，Ⅲ 1150 站 。 料流调节阀直径，一 750 冷却系统：溜槽传动齿轮箱的冷却采用清 下密封阀直径 。一 900 布料溜槽长度，一 3500