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攀钢冷轧厂平整机组湿平整系统优化
·10 · 2003 年第 5 期
攀钢冷轧厂平整机组湿平整系统优化
攀钢冷轧厂设备二车间 李志兵
【摘 要】 本文分析了攀钢冷轧厂平整机组湿平整系统 ,分析了湿平整系统存在的缺陷及系统优化改造方
案。
【关键词】 平整机组 湿平整系统 系统优化 流量压力控制
于轧辊运转时辊缝处粘附的平整液飞溅到带钢边部
1 湿平整系统简介
形成平整液斑 ,出口空气吹扫装置主要用于吹掉轧
平整机组负责消除普板带钢屈服平台、调整带 辊粘附的平整液及带钢上飞溅的平整液 ,但气刀结
钢板形和调节板面粗糙度 ,是冷轧厂普板生产中的 构的出口空气吹扫装置集中吹扫带钢中部而对带钢
关键机组。其湿平整系统用于轧制过程中冷却、清 边部及轧辊粘附的平整液吹扫力度不够 ,导致轧辊
洗工作辊和平整板 ,调节板形 ,提高板形质量和工作 上的平整液大量飞溅到吹扫后的带钢上形成平整液
辊的使用寿命。湿平整系统由泵站、分段控制阀台、 斑 ; 同时气刀隔断吹扫装置刀缝调节不均、无消声装
入口喷射装置和出口空气吹扫装置组成 ,系统示意 置、噪音大、适用于低速轧制吹扫 ,对高速轧制的平
图见图 1 。 整机组带钢吹扫时间短、吹扫力度不够、残留物多。
3 湿平整系统优化
31 喷射流量、稳压控制改造
在轧制过程中为节约成本、确保带钢和轧辊清
洗干净及系统运行稳定 ; 并根据带钢的不同表面质
量和规格自动调整平整液的喷射流量和压力 ,在系
统总管路上增设流量压力控制站并将单管路控制
图 1 改造前的湿平整系统示意图 上、下喷射梁喷射流量、压力改为双管路分别控制
2 湿平整系统存在的缺陷分析 上、下喷射梁喷射流量、压力 ,并在系统泵站上增设
( )
变频器 型号为 GMIS09 调节电机转速 ,其示意图
湿平整系统运行稳定性差 ,表现为 :压力流量调 如图 2 所示。控制机理用公式表示为 :
节困难、难以匹配 ;入口喷射装置、出口空气吹扫装
ρ
Q = C A 2P/ = q n
d o
置设计、安装位置缺陷造成带钢穿带、甩尾、断带时
( )
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