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攀钢冷轧厂平整机组湿平整系统优化

·10 · 2003 年第 5 期 攀钢冷轧厂平整机组湿平整系统优化 攀钢冷轧厂设备二车间  李志兵 【摘  要】 本文分析了攀钢冷轧厂平整机组湿平整系统 ,分析了湿平整系统存在的缺陷及系统优化改造方 案。 【关键词】 平整机组  湿平整系统  系统优化  流量压力控制 于轧辊运转时辊缝处粘附的平整液飞溅到带钢边部 1  湿平整系统简介 形成平整液斑 ,出口空气吹扫装置主要用于吹掉轧 平整机组负责消除普板带钢屈服平台、调整带 辊粘附的平整液及带钢上飞溅的平整液 ,但气刀结 钢板形和调节板面粗糙度 ,是冷轧厂普板生产中的 构的出口空气吹扫装置集中吹扫带钢中部而对带钢 关键机组。其湿平整系统用于轧制过程中冷却、清 边部及轧辊粘附的平整液吹扫力度不够 ,导致轧辊 洗工作辊和平整板 ,调节板形 ,提高板形质量和工作 上的平整液大量飞溅到吹扫后的带钢上形成平整液 辊的使用寿命。湿平整系统由泵站、分段控制阀台、 斑 ; 同时气刀隔断吹扫装置刀缝调节不均、无消声装 入口喷射装置和出口空气吹扫装置组成 ,系统示意 置、噪音大、适用于低速轧制吹扫 ,对高速轧制的平 图见图 1 。 整机组带钢吹扫时间短、吹扫力度不够、残留物多。 3  湿平整系统优化 31  喷射流量、稳压控制改造 在轧制过程中为节约成本、确保带钢和轧辊清 洗干净及系统运行稳定 ; 并根据带钢的不同表面质 量和规格自动调整平整液的喷射流量和压力 ,在系 统总管路上增设流量压力控制站并将单管路控制 图 1  改造前的湿平整系统示意图 上、下喷射梁喷射流量、压力改为双管路分别控制 2  湿平整系统存在的缺陷分析 上、下喷射梁喷射流量、压力 ,并在系统泵站上增设 ( ) 变频器 型号为 GMIS09 调节电机转速 ,其示意图 湿平整系统运行稳定性差 ,表现为 :压力流量调 如图 2 所示。控制机理用公式表示为 : 节困难、难以匹配 ;入口喷射装置、出口空气吹扫装 ρ Q = C A 2P/ = q n d o 置设计、安装位置缺陷造成带钢穿带、甩尾、断带时 ( )

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