承压用不锈钢无缝管质量计划.docVIP

承压用不锈钢无缝管质量计划 编制：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 审核：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 批准：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 1.目的 编写承压用不锈钢无缝钢管质量保证计划是为了公司在承压用无缝钢管的采购生产和检验全过程充分满足承压用无缝钢管的能力，以达到顾客满意。 2.编写依据 GB5310-2008　　　 　《高压锅炉用无缝钢管》 GB/T14976-2002　　　　　　　《流体输送用奥氏体不锈钢无缝钢管》 GB/T21833-2008　　　　 《铁素体-奥氏体双相不锈钢无缝钢管》 GB13296-2007　　　　 　　《锅炉、热交器用奥氏体不锈钢无缝钢管》 GB 9948-2006　　　　 　　《石油裂化用无缝钢管》 3.部门职责 技术部 负责对产品的特性进行分析，对钢管制程进行有效识别并编制《承压用不锈钢无缝钢管质量计划》； 质检部负责按质量计划和检验文件对承压钢管产品进行验收； 生产部负责按工艺控制流程进行过程控制，确保生产符合要求的产品； 采购部门负责采购符合技术协议及采购要求的管材坯料； 4.承压用奥氏体不锈钢无缝钢管质量目标： 承压用不锈钢管成品道次检验合格率≥92%以上； 质量异议100%得到有效处理。 5.产品特点及质量要求：承压用奥氏体不锈钢无缝钢管，主要用于承压建造使用流体输送或承压管道以及耐腐蚀管道等用途，使用环境应是耐腐蚀环境如江河等内河以及海洋环境，温度在-196℃～300℃范围均可使用，根据产品的用途和特点如介质、工作压力及使用环境温度等来确定钢管所采用的材质和壁厚等质量要求。要求业务员在合同评审过程中，注意产品的用途和特点、工作压力及使用环境温度等。 承压用不锈钢无缝管具体产品范围 执行标准：GB/T14976-2002　　　《流体输送用奥氏体不锈钢无缝钢管》 GB5310-2008　　　 　《高压锅炉用无缝钢管》 GB13296-2007　　《锅炉、热交器用奥氏体不锈钢无缝钢管》 GB 9948-2006　　　　 　　《石油裂化用无缝钢管》 GB/T21833-2008　　　　 《铁素体-奥氏体双相不锈钢无缝钢管》 产品范围：奥氏体不锈钢 规格φ273mm及以下 壁厚0.5mm-25mm。 6.产品形成的工艺流程及质量控制点设置 6.1具体工艺流程及质量控制点见附件。 管坯→进货检验★→剥皮→下料→定心→加热★→穿孔→荒管检验★（注1）荒管→酸洗→检验★→荒管打（平）头→润滑→冷拔★G1/冷轧G2、（循环多次）→去油→ 热处理→矫直→切管→打头→酸洗→润滑→冷拔★G1 热处理→矫直→切管（平两端）→酸洗→润滑→冷轧★G2 （循环多次）→去油→热处理T1→矫直→切管→酸洗→成品检验★（理化测试、尺寸外形表面检查、探伤、水压等）→标志、包装入库。 注1：此部分为通过外协厂家完成，后边流程图中也具体说明。 质量控制点说明： 管坯检验控制点：①化学成分复验②表面质量③尺寸④质量证明文件 管坯加热控制点：①加热温度②保温时间 荒管检验控制点：①尺寸公差(外径\壁厚) ②表面质量③尺寸④质量证明文件⑤化学成分复验 冷加工控制点：①尺寸公差(外径\壁厚\长度)② 表面质量③冷拔/轧工艺执行符合性 热处理控制点：①保温段温度控制 ②自动温度记录情况 ③保温时间或工艺规定转速度的符合性 理化检验控制点: ①成品分析②拉伸试验③压扁试验 ④扩口试验/（可选弯曲试验） ⑤硬度试验⑥冲击试验⑦ 晶间腐蚀检测⑧100倍金相检验（晶粒度） 无损检测控制点 ：①涡流探伤 ET ②超声波探伤UT 成品检验控制点：①水压试验②表面质量 ③外形尺寸(外径\壁厚\长度) ④产品标识 6.2文件要求： 按公司已经编制的《工艺作业指导书》和《无缝钢管检验大纲》文件执行。以及相关检验标准及公司内控操作规程及管理制度。 7.0 资源提供 7.1 生产设备见《设备管理台帐》，能满足生产以上范围承压用不锈钢无缝钢管的设备要求，执行G1工艺，生产范围达外径273mm及以下规格，执行G2工艺，生产范围达外径159mm及以下规格； 7.2工艺装置和模具符合生产承压用不锈钢管要求，工装模具均为通用标准模具均可在模具厂采购，不需要进行设计开发，见《工装模具台帐》，特殊规格（非标）的模具，公司对模具进行回厂使用性确认，确保模具符合生产要求，使用验证后登记入《工装模具台帐》； 7.3检验和测量及仪器能进行室温拉伸试验、扩口试验、压扁试验、化学分析试验、水压试验、晶腐试验、探伤试验以及一般尺寸检查仪器等. 见《监视和测量装置台帐》；