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新型铜铝制冷管路结构设计及其制备工艺技术研究报告
岛市海 机械总厂、中国海洋大学、 岛海津焊接科技有限公司 技术研究报告 2005-10-25
鉴定会资料三
新型铜铝制冷管路结构设计及其制备工艺
技术研究报告
青岛市海青机械总厂
中国海洋大学
青岛海津焊接科技有限公司
2005 年 10 月25 日
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岛市海 机械总厂、中国海洋大学、 岛海津焊接科技有限公司 技术研究报告 2005-10-25
新型铜铝制冷管路结构设计及其制备工艺
技术研究报告
新型铜铝制冷管路结构设计及其制备工艺是为了解决冰箱产
品中铜铝管焊接接头渗漏难题及降低制冷管路的成本而提出,在冰
箱、空调的铝管代替铜管的过程中起了关键性的作用,为冰箱、空调
器生产企业提供了有效的服务。本项新技术以铜铝铜管路系统代替铜
管管路系统,并针 其制造设备、工艺、焊接方法与材料进行了创新
研究。这里,我介绍制冷管路系统铜铝管结构新技术的研究过程。
一、项目概述:
制冷就是指用人工方法在一定的时间和空间内将某物体或流体
冷却,使其温度降到环境温度以下,并保持这个温度。制冷的历史非
常悠久,第一台制冷机诞生于 1834 年,是美国的发明家波尔金斯
(Perkins)发明的。
制冷的方法多种多样,如蒸汽压缩式制冷、蒸汽吸收式制冷、蒸
汽喷射式制冷、吸附式制冷、热电制冷、磁制冷、涡流管制冷、空气
膨胀制冷等十几种制冷方法。我们现在生产的冰箱,空调用的都是蒸
汽压缩式制冷。通常采用碳 化合物制冷剂,本身是一种无腐蚀的物
质。制冷剂与水发生反应后,反应物对金属有腐蚀性,在生产中 制
冷管路系统严格控制了水份含量,在这个环境下制冷剂 金属的腐
蚀倾向可以忽略不计,在实际生产过程中也证明了这一点。
蒸汽压缩式制冷系统由以下几个主要部件组成:压缩机、冷凝器、
毛细管、蒸发器,各部件由管路连接,冰箱制冷管路原理见图1,基
本上由金属管路构成,因此称制冷管路。无论产品规格大小如何,都
包括以上几个部分,冰箱制冷系统按照内部制冷剂的压力区域由高到
低排列依次为:压缩机高压腔、冷凝器、毛细管、蒸发器、压缩机低
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岛市海 机械总厂、中国海洋大学、 岛海津焊接科技有限公司 技术研究报告 2005-10-25
压腔,各部件均由制冷管路构成,通过可靠的方法连接构成制冷剂回
路,在循环过程中制冷剂在管路系统中某一位置的压力是固定的,压
力范围 0-0.3Mpa。制冷剂的渗透性能非常强,任何漏量达到0.5g/年
以上的微小的缺陷都会导致产品不制冷。产品 制冷管路系统材料选
择主要考虑以下几点: 热传导性、钎焊性能、弯 性能、腐蚀性能、
洁净度等。目前,蒸汽压缩式制冷系统 (尤其是空调器)消耗了大量
的铜管,不符合节约型社会的宏观经济要求,铝管除钎焊性能明显不
如铜管外,其他性能与铜管相似,为实现铝管代替铜管降低成本的目
的,研究解决新型铜铝制冷管路结构设计及其制备工艺是十分迫切和
必须的。
制冷剂在系统中不断进行液态和气态的转换,从而达到吸收和释
放热量的目的。压缩机从蒸发器中抽取气态的制冷剂,抽得越快,压力
就越低,这说明制冷量不仅与制冷剂的循环速度(单位时间内制冷剂的
蒸发量)有关,而且与制冷剂的容量有关,显而易见,如果系统中的制
冷剂不足,制冷效果将受到影响,甚至产品不制冷。如果在使用中出现
由于管路系统缺陷或接点缺陷导致制冷剂渗漏,缺陷又不可能自愈,即
漏掉的制冷剂无法再生,只能通过维修的方式进行补救, 用户而言该
产品就是不合格品。
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