新型漏斗结晶器的开发及现场试验.pdfVIP

维普资讯 · 22· 世 界 钢 铁 2008年第 2期 新型漏斗结晶器的开发及现场试验 (德)HSchnitzer，TJegelka，MThomasky H GWobker，G Hugenschuett，D Kolbeck，IBakshi 摘要 描述了一种新型薄板坯连铸结晶器设计。新设计的特点是采用了薄壁铜板，且与水箱非固定连接。讨 论了开发设计依据以及在德国杜伊斯堡的蒂森克虏伯连铸连轧厂首次热试结果。 关键词 薄板坯 漏斗型结晶器 使用寿命 试验 0 前言 该结晶器提供了材料和制造技术。随后，其他设 现有的近终形浇铸方法中，薄板坯连铸是从 备制造商也提出了类似的薄板坯连铸概念。采用 传统连铸发展而来，因其更有效地节约成本而逐 近终形薄板坯连铸生产扁平材更具成本及生产率 渐被接受。世界各国钢厂和设备制造商都在致力 优势，加之短流程钢厂建设，引发热轧带钢的生产 于进一步提高薄板坯连铸机的产能和性能，主要集 方式在20世纪80和90年代不断创新。如今，薄 中在追求更高拉速，延长设备作业时间以及提高板 板坯连铸技术因其经济和生态优势逐渐被接受， 坯质量上。提高产能和设备性能方面最关键的是 世界范围内投产的热轧带钢生产线超过45流，总 结晶器。从薄板坯连铸技术产生至今，结晶器的基 产量超过了4500万 t／a。 本结构从未改变过。然而，结晶器作为连铸机的 从薄板坯连铸技术产生至今，结晶器基本结 “心脏”，不但决定着浇铸产品的质量，而且决定着 构基本没有变化，已成为进一步提高薄板坯连铸 工艺的总体经济性。本文描述了一种新型薄板坯 机的产能和性能的主要障碍之一。本研究的 目标 连铸结晶器设计，以及在德国蒂森克虏伯连铸连轧 是查找当前薄板坯连铸结晶器的不足，通过优化 厂首次热试结果。 设计，尽可能满足钢厂当前和今后的需求。图1 所示为当前薄板坯结晶器典型的磨损现象。 1 背景 薄板坯连铸的发展起源于20世纪80年代早 2 当前薄板连铸坯结晶器的不足 期。西马克公司(SMS)开发了漏斗结晶器，成为 与传统板坯连铸结晶器使用的cu一 合金 这种新连铸技术发展的重要前提，而KME公司为 相 比，cu—Cr—zr合金具有更好的机械性能及导 残髑保护渣 温度周期变化 鼓肚：高温应力下铜的蠕交 塑性应变及在结晶器内 产生缝隙 铸坯造成的磨损 材料被侵蚀 图1 薄板坯结晶器典型的磨损现象 维普资讯 世 界 钢 铁 ·23· 热性，因此，早期薄板坯结晶器的材质为 Cu—Cr 间的温度梯度可达数百摄氏度。 — Zr合金。生产经验表 明，