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氧化铝流态化焙烧炉热耗的分析研究
·24 ·
我国引进的氧化铝流态化焙烧炉
热耗的分析研究
孙克萍 先晋聪 程 立
(贵州工业大学冶金工程系 ,贵阳 550003)
摘 要 :就我国引进的几种氢氧化铝流态化焙烧炉进行了热能测试分析 ,检验了各项经济技
术指标 ,为氧化铝工业的窑炉改造提供了依据。
关键词 :悬浮焙烧 ;氧化铝 ;流态化
中图分类号:TF821 文献标识码 :A 文章编号 (2001)
( )
我国在 1993 年前一直采用回转窑 炉 校验了各项经济技术指标 ,并与某厂对丹麦
(
来焙烧氢氧化铝 ,能耗高 焙烧能耗占整个氧 史密斯公司的气态悬浮焙烧炉的热平衡测试
)
化铝生产能耗的 13 %～ 16 % , 焙烧出的 结果进行了综合比较。
Al O 质量低 , 产能低 , 设备的运转率仅
2 3 1 循环流态化焙烧炉热效分析
60 % ,每年维护费用达 410 万元～560 万
〔1〕 研究
元 。从 1987 年开始 ,我国六大铝厂先后引
进 FL S 公司 , KHD 公司和 L UR GI 公司的流 山东铝业公司于 1996 年 5 月引进
态化焙烧技术及装置。焙烧出的氧化铝质量 L UR GI 公司 1600t/ d 循环流态化焙烧炉。
达到冶金级标准。炉子整套装置的机械化及 尔后郑州铝厂、贵州铝厂相继各自引进一套
自动化程度高,操作稳定 ,控制简单、维护费 1300t/ d 的流态化焙烧炉技术和装置。
用比回转式焙烧窑炉大大降低 ,烟尘排放达 循环流态化焙烧炉是由反应器和旋风筒
( 3) 组成的再循环系统 , 物料循环率达 30 ～60
环保指标 50～60mg/ m 。
( )
本文就我国引进德国鲁奇公司的循环流 倍。燃料 重油 由反应器的下部喷入,炉温
( )
态化焙烧炉进行了热平衡测试及效能分析 , 可达950 ～1100 ℃。焙烧产品 Al2 O3 带出
表 1 某铝厂氢氧化铝循环流化床焙烧炉热平衡
收 入 支 出
项 目 MJ/ t - Ao % 项目 MJ/ t - Ao %
燃料燃烧热 2966 182 8572 成品氧化铝带出热 8412 2 43
燃料带入物理热 29 78 086 12 %的湿AH 蒸发耗热 468 865 13549
空气带入物理热 35796 1034 氢氧化铝分解耗热 2209 75 63859
12 %的AH 附着水 15856 4 582
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