棒材厂中间包长寿技术研究与应用.pdfVIP

维普资讯 棒材厂中间包长寿技术研究与应用 棒材厂 陈佐庚 张顺开 摘 要 连铸中间包是一个由钢壳和耐火材料组合的容器，承接和分配从钢包浇注下来的钢 水，并具有降低钢水静压力、促使钢水中夹杂物上浮、实现多炉连浇的作用。本文根据棒 材厂连铸中间包使用情况，克服困难，采取措施 ，使中间包的使用寿命得以延长，取得了良 好的经济效益。 的方式进行翻包，在撞包的过程中，中间包永 1 前言 久层受到振动脱落。 棒材厂是2004年电改转及 2#连铸机高 b．法兰边、加强筋、内壁铆钩在撞包的 效化改造投产，连铸机中间包采用普通铝镁 过程中损坏，不能有效固定永久层。 质浇注料和镁质涂料、铝碳塞棒、镶锆注 口、 c．永久层浇注料在浇注过程中存在骨 高铝座砖、铝镁挡渣墙及护墙板，拉钢时间为 料下沉、粉料上浮的现象，引起上部骨料偏 8一l0小时。 少，强度不够 ，翻包时永久层上部易脱落。 2006年，棒材厂连铸中间包平均单包拉 2．3 工作层浸蚀不均衡 钢炉数 l3．42炉／个包，平均拉钢时间8．o5小 时。2007年以来，通过采取多方面的措施，对 a．挡渣墙与永久层结合部易被浸蚀。 中间包长寿技术进行研究，使平均单包拉钢炉 结合部是中间包的薄弱部位，中间包在浇注 数提高到 l7．08炉／个包，平均拉钢时间提高 一 定时间后，结合部首先被浸蚀，造成局部浸 到l0．25小时，最长拉钢时间达 l1小时。 蚀严重。 b．冲击区包底不易烤透。由于上冲击 2 中间包使用过程中存在的问题 砖四周的中间包涂料比较厚，烘烤时，包底冲 击区深处的涂料不易完全烤干，中间包在开 2．1 翻包困难 浇时容易引起钢水大沸腾。 a．顶松装置不能投入使用 连铸机高 c．钢包长水 口对中困难。钢包长水 口 效化改造时没有配置翻包机，只有一个顶松 托架定位杆与托架机械手之间的相对运动是 装置，而该装置由于安装位置偏北，行车不能 滑动运行，磨擦力大，长水口托架定位不准， 将中间包 吊上顶松台，且顶升力过小，顶头是 导致钢包长水 口对中困难 ，钢水流场紊乱，引 球面顶头。因此 ，顶松装置不能投入使用，中 起工作层浸蚀不均衡。 间包未经顶松就进行翻包。 d．盖板挤压钢包长水 口。由于中间包 b．工作层与永久层粘结。我厂中间包 盖板在结合部未留有钢包长水 口位置。因 工作层协议要求为l0小时，中间包拉钢时间 此，钢包长水 口受盖板的挤压，钢包长水 口下 超过 l0小时后，烧结速度加快，导致工作层 部向外弧偏移。 与永久层粘结，增加翻包难度。 2．4 注口扩孔、炸裂 2．2 永久层损坏严重 我厂中间包注 口协议要求拉钢时间为 a．因无翻包机，被迫采用行车吊包撞包