V带传动设计(3方案).docxVIP

机械设计 课程设计说明书（机械设计基础）设计题目____________________V带传动设计______________________________汽车学院_______院（系）___车辆工程（汽车）___专业班级__________________________学号_____1152071__________设计人_________________________________________指导教师______________李兴华________________________完成日期 _____2013____年 _____4______ 月____________ 日（校名）同济大学一、题目：设计驱动离心鼓风机的V带传动原始数据：项目方案电动机型号Y112M-4额定功率P（kW）4满载转速(r/min)1440鼓风机轴转速（r/min）750一天工作时间（h）16两带轮中心的水平距离A等于大带轮直径的两倍。二、作业要求：1. 绘制小带轮装配图一张。2. 编写设计计算说明书一份。电动机选择根据原始数据，选用Y112M-4型号三相交流异步电动机。额定功率P=4kw，满载转速=1440r/min。传动比确定根据原始数据，鼓风机轴转速=750r/min，故传动比i==1.92V带的设计计算确定计算功率由《机械设计》P156表8-7可查得，工作情况系数=1.1，故=1.14.0kW=4.4kW2．选择V带的带型根据、，查《机械设计》P157图8-11，可知应选择A型普通V带。确定带轮的基准直径并验算带速v初选小带轮的基准直径。由《机械设计》P155表8-6及P157表8-8，取小带轮的基准直径=100mm.验算带速v。按《机械设计》P150式8-13验算带的速度v=7.54m/s因为5m/sv25m/s，故带速合适。计算大带轮的基准直径。根据《机械设计》P150式（8-15a），计算大带轮的基准直径=i=1.92100mm=192mm由《机械设计》表8-8，圆整为=180mm.4. 确定V带的中心距a和基准长度Ld1）根据《机械设计》P152式（8-20），初定中心距=500mm2）根据《机械设计》P158式（8-22）计算带所需的基准长度=2++）+1164.3mm由《机械设计》P146表8-2选带的基准长度=1120mm，长度系数=0.913）按《机械设计》P158式（8-23）计算实际中心距aa+337.85mm由《机械设计》P158式（8-24）计算中心距的变化范围故中心距的变化范围为321.05371.45mm。5. 根据《机械设计》P158式（8-25）验算小带轮上的包角180-(-)166.43由《机械设计》P155表8-5可查得包角修正系数=0.9748726. 计算带的根数z1）计算单根V带的额定功率由=100mm和=1440r/min，查《机械设计》P152表8-4a得=1.3145kW由《机械设计》P154表8-4b可知，=0.1492kW.由《机械设计》P152式（8-19）知=（+）=1.2985kW2）计算V带的根数Z由《机械设计》P158式（8-26）知，Z==3.39故取4根。7. 计算单根V带的初拉力的最小值由《机械设计》P149表8-3知，q=0.10kg/m，故由《机械设计》P158式（8-27）知，=+119.802N应使带的实际初拉力8. 计算压轴力由《机械设计》P159式（8-28）知，压轴力的最小值为=2z1427.46N V带轮的结构设计确定小带轮的材料本设计中，小带轮转速要求不高，材料可采用HT200。确定小带轮的结构形式由电动机型号，查《机械设计、机械设计基础课程设计》P197表20-2可知，电动机外伸轴直径d=28mm。则2.5d300mm，可采用腹板式。V带轮的轮槽由《机械设计》P161表8-10可查得，=11.0mm， =2.75mm，=8.7mm，e=150.3mm，=9mm，。i=1.92=1.1=4.4kWA型普通V带=100mmv7.54m/s=180mm=1120mm=0.91a337.85mm166.43=0.974872=1.3145kW=0.1492kW=1.2985kWZ=4119.802N1427.46N腹板式设计计算及说明结果电动机选择根据原始数据，选用Y112M-4型号三相交流异步电动机。额定功率P=4kw，满载转速=1440r/min。传动比确定根据原始数据，鼓风机轴转速=750r/min，故传动比i==1.92V带的设计计算确定计算功率由《机械设计》P156表8-7可查得，工作情况系数=1.1，故=1.14.0kW=4.4kW2．选择V带的带型根据、，查《机械设计》P157图8-11，可知应选择A型普通V带。确定