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炭素阳极环式焙烧炉燃烧计算机控制及网络技术的应用

维普资讯 轻 金 属 2002年第 1期 炭素阳极环式焙烧炉燃烧 计算机控制及网络技术的应用 郭 力 (成都华索自动化信.I程有限公司,口川 成都 610041) 摘要:目前霉卑的碳素阳祝环式焙烧炉,平均由耗为lOOk t一碳块左右.阳极碳块的加热升温周期为216h左右 而 国,卜发达 国家焙烧炉重油消耗为 50kg/t一碳鳗左右.升温周期为 144~180h 成都华索 自动化信 工程有限心司开 发研制的环式焙烧炉计算机 同培控制 帛垃在长城铝监心司运行 5个 月.达 到预期效果.于 2001年 10月28-2通过 j 省部蛾鉴定 关键词:焙烧炉;·算机控制;网培技术.应用 中圉分类号:TF806l 文献标识码 :B 文章编号:1002 1752(2002)01 0054 04 焙烧生产是炭素制品生产过程中的重要工序. 量和产量,提高了焙烧炉的寿命和利用率 ,国内近几 敞开式环式焙烧 炉是焙烧炉的一种.通常 由34、38 年引进了2~3套法国SETERA~M 公司全套技术设 或 54个彼此分离的炉室组成,由重油和煤气在火道 备 ,但引进技术设备价格 昂贵,国内炭素生产广数百 内燃烧后,通过火道壁间接加热,完成对 阳极块的焙 家,绝大多数无力引进。 烧。目前国内平均油耗 lOOkg/t一碳块左右,阳极 中国长城铝业公司是我 国特大型铝工业企业, 块的加热升温周期为 216h左右,焙烧温度一般为 该厂原有焙烧炉一直沿用 5O~60年代原始的手动 1100~1200℃ 而国外发达国家焙烧炉重油消耗只 操作,设备装备水平低 ,检测手段落后,操作控制周 有50kg/t左右,阳极块升温周期为 144~180h,即 期长,人为因素影响大 .因而使生产耗能高.平均产 节约丁大量能源,又大幅提 高了产量。其主要原因 能低 ,生产不稳定,重 油消耗达 100kg/t以h,产品 是一方面在工艺方 面进行 了改进,更重要的是在 自 质量波动较大,因此,长城铝业公司委托华索 自动化 动化燃烧技术方面实现了突破性的发展,使焙烧过 信息工程有限公司全面改造,1#34室环式焙烧炉, 程实现 r自动控制,因而大大提高燃烧效率 、产品质 研究开发 自动燃烧技术。 捏温度而不担心糊料难于冷却的问题,但其…次投 阳极的质量和成品率。 资较高。 (2)采用焦炭预热螺旋 十螺旋片式连续混捏机 方案时,在尽量选用较大有效容积 的连续混捏机品 6 结 语 牌的同时,考虑在连续混捏机后加爱立许玲却混捏 在预焙阳极生产的制糊工艺过程中,足够 的混 机。此方案虽然费用较高,但对提高生阳极质量和 捏温度和时问以及对糊料 的有效玲却是保证生阳极 成品率大有裨益 质量和振动成型成 品率的关键 因素。因此,对大型 (3)应尽量避免使用螺旋片式连续混捏机后加 预焙阳极工厂来说,制糊工艺流程和设备作如下选 冷却输送设备或其它输送设备就去振动成型的工艺 择 方案。费用既高,效果一般。 (1j以焦炭电加热器 (或以导热油的预热螺旋)、 参考文献 : 爱立许保温混捏机、爱立许冷却混捏机组成的连续 [1李圣华 石墨电极生产 [M]北京.怕盘工业 出版社出版,1997年 制糊工艺流程和设备为大型预焙 阳极工厂制糊工序

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