优化冷轧带钢退火工艺.pdfVIP

工艺改进 优化冷轧带钢退火工艺 ( ) ( ) 　 攀钢 集团 公司 攀枝花 　617026 　 杨学高 　段向东 【摘要】　针对攀钢冷轧厂罩式退火炉的具体情况 ,分析了影响退火工艺的多种因素 ,在生产实践的基础上 ,建立了一套较为完 善的退火制度。 关键词 :罩式炉 　退火 　优化 Optimization on Annealing Process of Coldroll Steel Strip Yang Xuegao ,Duan Xiangdong ( Panzhihua Iron Steel ( Group) Corporation ,Panzhihua 617026) 【Abstract 】　In this paper ,the influences of various factors on the annealing process in bell furnace were analysed ,and the optimum an nealing parameters were given on the basis of the production practice. Key words :bell furnace ,annealing ,optimization 　　攀钢冷轧厂用从德国 L0I 公司引进的全 H2 罩式退火炉 进行研究是冷轧薄板生产厂家十分关注的课题。 对冷轧带钢进行光亮退火。其优点是在纯 H2 下退火可以保 11 　退火工艺制定的原则 证钢卷不被氧化 ; 同时 H2 密度小 ,导热率高 ,使炉内气体具 冷轧带钢再结晶退火的目的是消除带钢轧制过程中产生 有高的流动速度和传热速度 ,炉温均匀。因此 ,冷轧带钢经全 的加工硬化 ,恢复其塑性变形的能力。研究表明 ,冷轧带钢在 H2 罩式炉退火后表面清洁光亮 ,力学性能优良、均匀。 加热过程中将发生回复、再结晶、晶粒长大 3 个不同的过程 , 攀钢冷轧厂针对全氢罩式退火炉的实际生产情况 ,对生 这些过程是在一个温度范围内进行 ,而且不同材质、不同变形 产工艺进行了优化试验 ,提高了产品的质量和产量。 量 ,其每个过程进行的温度范围也不同。 1 　罩式炉退火工艺制度探讨 由图2 可知 ,罩式退火炉内不同垛位的钢卷和同一钢卷 冷轧带钢罩式炉退火是以堆垛的形式对钢卷加热和冷 ( ) 却 , 以达到再结晶光亮退火的目的,通过对电偶温度 CT 和 ( ) 炉台压紧电偶温度 B T 的控制来实现对工艺的控制 ,如图 1 所示。罩式炉退火的特点是炉内带钢各点温度不均匀 ,且加 热和冷却时间较长。因此 ,在保证性能的前提下尽可能缩短 退 火时间 ,提高产量 ,改善产品性能的均匀性 ,即对退火工艺 图 1 　炉内钢卷温度分布测试图 HT —加热罩电偶温度　BT —炉台压紧电偶温度　CT —控制电偶温度 杨学高 :男 ,33 岁 ,工程师 , 目前在清华大学攻读硕士学位,发表论文 3 图2 　攀钢冷轧厂罩式炉实际退火曲线 篇。电话 08123398583 ,传真 08123392137 。收稿日期:1998 年 9 月