穿孔机锥形辊改造概述.pdfVIP

鞍姻技术 ANGANGTECHNOLOGY 2003年第6期 48. 穿孔机锥型辊改造概述 姜长华 (鞍钢集团新钢铁公司) 摘要 通过对轧辊孔型的重新设计，对轧辊装置进行了改造，将普通曼氏穿孔机改造为小 焦度锥型辊穿孔机、提高了产品质量，增大了扩径能力、大幅降低了设备投资 关镶词 穿孔机 锥型辊 孔型 改造 补，今乡 仔 IntroductionofRevampingCone-shapedRollofPiercingMill JiangChanghua (AngangNewIronandSteelCo. AlstmetRolldeviceisrevampedbyredesigningrollpass.Productsqualityisincreased,expand ingcapabilityisenhanced.andequipmentinvestmentisgreatlydecreasedafterthepiercingmillwith cone-shapedrollandasmallanglereplacingcommonMannesmannpiercingmill. KeyWordspiercingmillcone-shapedrollpassrevamp 1 概述 与轧制变形区轧件的变形速度变化相一致，大火 穿孔是无缝钢管生产的主要工序，直接影响 减轻了轧件的扭转变形程度，便变形过程更为均 产品质量。自20世纪初曼内斯曼发明二辊斜轧穿 匀;减少了表面缺陷暴露，使壁厚更均匀，扩径能 孔工艺以来，无缝钢管穿孔工艺普遍采用桶型辊， 力提高。由于变形效率的提高，可采用较小的压下 即轧辊两端辊径小，中间辊径大，两个轧辊水平布 量和旋转次数，抑制了曼内斯曼效应，防止轧件中 置，轧辊轴线成一定的交叉角。两轧辊同向旋转， 心孔腔形成内折，所以锥型辊比桶型辊更适合轧 轧件被轧辊旋转轧制，轧制过程中轧件反复受拉、 制连铸坯或合金管坯等塑性较差的原料。 压应力，轧件中心形成疏松。即曼内斯曼效应，有 利于顶头穿孔。因桶型辊出口人日辊径最小，中间 2 桶型辊穿孔与锥型辊穿孔比较 处辊径最大，出 1「轧辊线速度小于中间轧辊线速 2.1 桶型辊工艺特点 度 而轧件从人口到出口不断延仲轧薄、扩径，出 辊径中间大，两头小，出口处轧辊速度低于中 口处轧件速度最大，这样在轧辊中间，轧辊线速度 间轧辊速度，阻碍出口段轧件的延伸和扩径，其出 大于轧件线速度，而在轧辊出口处轧辊线速度小 日处的辊径逐渐减少，对轧件形成压IV,轧件被 于轧件线速度，所以出口处轧件受轧辊阻碍，造成 “挤”向出臼，同时辗轧段短，轧制不充分，受传动 轧件扭转变形大、变形不均，在复杂的应力状态 波动影响大，易造成壁厚偏差大、头尾几何尺寸偏 下，易产生表面缺陷，壁厚不均，同时扩径困难。自 差人、头尾温差大、扩径率低，而且曼内斯曼效应 20世纪3o年代末以来，新的穿孔技术普遍采用 严重，易过早出现孔腔，形成内折 锥型辊穿孔，即轧辊呈锥A。从人口到出口辊径逐 艺，2 锥型辊工艺特点 渐增大 这样轧辊线速度从人口到出口不断增大， 锥型辊辊径从孔型人口处向出口处是