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维普资讯 第21卷 ·第4期 轧 钢 2004年8月 完成各 自的功能。 三重辊式矫平机的主要优点： (2)工作辊系装置：21个工作辊和中问辊 (1)钢板 的平直度获得大大提高，厚度 设计成一个整体，为侧面拆装式结构，换辊方 0．50～0．80mm 钢板，浪高小于 5mm；厚度 便、快捷，便于使用换辊小车。工作辊材质选择 0．35～0．50mm钢板，浪高小于3mm。 优质合金钢，表面硬度大于 HRC63，辊面经过 (2)钢板表面的垃圾压痕缺陷基本消除。 镀铬处理，表面粗糙度不低于 0．4btm，保证矫 (3)提高了等级品的收得率，每卷钢卷可多 平 13000t后才需修磨，工作辊最大修磨量为 得 5张正品板。 lmm。目前已矫钢板 65000t尚未换辊。 (4)减少了设备的故障时间，该矫平机投入 (3)支撑辊装置：本装置设计成 6排共 54 使用至今近 11个月，既未发生过故障，也未更 根+12根，其 中54根支撑辊尺寸为 ~39mm× 换过任何备件，矫平机一直运转正常。 75mm；出口部位 12根为~45mm×75mm，并设 (5)冷轧板质量提高，受到用户好评。 有偏心调整压下装置。 (6)每年因设备运转、维修费用减少。可节 (4)摆动机构：为了获得理想的矫平效果， 约备件费用33万元左右。 最大限度地消除钢板的残余变形 ，采用了纵向倾 4 经济效益 斜调节机构，上矫平辊系设计为整体偏心摆动结 国产三重辊式矫平机投入使用后的经济效益 构，以保证消除压下间隙。其压下调整精确到 比二重辊式矫平机明显提高，二者比较见表 1。 0．001mm。 表 1 三重与二重辊式矫平机经济效益比较 (5)矫平辊传动轴 ：采用了国产高强度球形 万向接手，可保证高速条件下正常运行 1年。 (6)辊系位置显示 ：辊系位置显示采用了液 晶数字显示系统，操作极为方便，从而提高了调 节速度 。 (7)润滑系统：采用集 中定时分配加油方 式，保证了辊系的润滑。 *即提两正 品量 638t。 3 实用效果 5 结语 三重辊式矫平机投入使用后，实际矫平冷轧 实践表明，国产 21辊三重辊式矫平机的研 板 规 格 为：0．35～ 0．80mm × 1000mm × 制是成功的，该产品完全可以替代进 口产品，它 2000mm，矫平方式为连续式，矫平速度为 不仅使矫平钢板表面质量明显提高，板面浪高平 90m／min。矫平钢板的质量 比原二重辊式矫平机 均小于3mm，而且其投资成本仅为进 口产品的 的矫平质量明显提高。 1／3左右。 美国纽柯公司安装镀锌层质量 (重量)控制系统 美国纽柯钢铁公司克劳福兹维尔厂 型 (该模型的物理学原理 已经过验证)， 最小 ，从而节省了锌，并且投资回收期 与工业 自动化服务公司 (IndustrialAu— 给出气刀与带钢的精确距离及气体压力 只需几个月 。 torrmtionServices)已就该公司的镀锌层 的参考值。先进的信号处理运算法使得 新系统 (包括一个覆层厚度测量仪) 质量 (重量)控制系统的设计、安装及 控制系统能够在订单转换时就可估算出 可直接安在现镀锌线的1级控制装置上。 试运行达成协议。 镀锌层厚度。由此产生的控制操作使镀 新系统通过镀锌层质量 (重量)模 锌层超重量最少并使镀锌层的标准偏差 陆 岩摘自 (MVr)2004，(2)