转炉生产高碳硬线钢的工艺实践.pdfVIP

维普资讯 2OO6年 9月 河 南 冶 金 Sep． 2OO6 第 l4卷 增 刊 H田 AN M既AIJIIIiGY Vo1．14 Suplement 转炉生产高碳硬线钢的工艺实践 邵主彪 (武钢集团鄂城钢铁公司) 摘要 介绍了鄂钢转炉厂采用低拉碳增碳法生产高碳硬线钢的工艺实践，通过控制合适的精炼顶渣和软吹氩制 度，产品能够满足用户要求，并提出了进一步改进的意见。 关键词 转炉 硬线钢 夹杂物 P】 )( 1I ON HARD W 珏IE 哑 LW 唧 HI(|H CARB0N CON、，】口UER Shao~aubiao (EehengIron＆SteelCo．，I_td，WuhanSty1) ABSTRACT Thepaper．n DcIllcestheprocesapracticeofWoauei~ hardwiresteelwithlli efllJDorlb meaIlsofthemethod ， thatis，stop IlgbeforeCcontentrimerstargetvalueandthenincreaseC．Tl productcarImeetcl|st0|ll’srequirementb con- ~ningsuitable商 Ilingtopslagandsoftargon IIiIlgsystem，anditputsforwardthefine rimprovedsuggestiom． KEYWORDS ocrlVelter hardwire impurity 0 前言 1)高拉碳补吹法：生产硬线钢一般使用 100％ 硬线盘条是指含碳量较高的优质碳素钢盘条， 铁水，或铁水+专门废钢 (残余元素 cu、cr、Ni少)。 主要用于生产碳素结构钢丝、胎圈钢丝、钢丝绳、弹 吹炼前期倒掉炉渣 (去磷)，吹炼到钢中碳含量在 1． 簧、钢芯铝绞线、预应力钢丝等，是一种高附加值产 0％ 1．2％(w)时倒炉取样，然后根据温度成分进行 品，具有广括的市场。按硬线用途要求，盘条必须满 补吹，再倒炉测温取样，视情况出钢或补吹。此方法 足 良好的表面质量、通条成分波动小、同截面成分偏 优点是增碳量小，碳粉加入量小；钢中氧含量少。缺 析小、夹杂物含量低、尺寸小、晶粒度适中和高的索 点是前期倒炉温度损失大，冶炼周期长，需多次等 氏体比例等要求。 样。其生产关键是高拉碳时，钢水中P≤0．015％。 鄂钢自200O年开发硬线钢以来，一直由eonsteel电 2)低拉碳增碳法：即吹炼前期倒炉倒渣，然后将 炉工艺生产，成本较高。为降低成本，提高产品赢利能 钢中碳一次拉到0．ar7％ 0．15％，出钢时加碳粉增 力，公司积极开展采用转炉工艺生产的可形性研究，并 碳。此方法优点是终点温度控制较高，渣中FeO含 于2O05年6月成功进行了首批试验，至今已生产近6 量高，利于去磷；倒炉次数少，冶炼周期短。缺点是 万吨，包括45#、55#、65#、70#等钢种。笔者就硬线 增碳量大，增碳剂带入的杂质气体多，碳粉的收得率 钢的典型钢种07#钢转炉生产工艺进行了分析探讨， 不稳定；钢中氧含量高。 并就影响产品质量的冶金因素提出了改进意见。 由以上分析可知，两种生产工艺各有利弊。如 1 工艺概况 果采用高拉补吹工艺，生产节奏难以控制，因此，试 转炉工