超声波探伤用于锻件白点缺陷的定性研究.pdfVIP

柴油机设计与制造 Design Manufacture of Diesel Engine 2011 年第 1 期 第 17 卷（总第 134 期） doi: 10.3969/j.issn.1671- 0614.2011.01.0011 超声波探伤用于锻件 白点缺陷的定性研究 王德全 ，臧春和 （洛阳理工学院数理部 ，洛阳 471023） 摘要 白点是钢锻件在锻后冷却过程 中产生的一种 内部缺 陷，是锻件的致命缺 陷。在钢锻件 超声波探伤 中，对当量并不超标的白点缺陷进行定性就尤其重要 。通过对 白点的产生、分布、形 状、大小、数量、波形特征的分析，以达到对 白点进行定性的目的。 关键词：锻件 缺陷 白点 超声波 Ultrasonic Testing Used for Qualitative Research of Forging White Point Wang Dequan, Zang Chunhe （Luoyang Institute of Technology Department of Mathematics and Physics, Luoyang 471023, China） Abstract: White point is an internal flaw produced in the cooling process of forging. Therefore, qualitative study of the impact of the white point that does not exceed quantity limitation in ultrasonic testing is particularly important. Qualitative study of white point is achieved through the analysis of its generation, distribution, shape, size, quantity, waveform characteristics. Key words: forging, flaw, white point, ultrasonic 1 前言 下降 ，使钢 中氢的过饱和度不断增加 。当冷却过程缓 在大型浇注钢锭生产的锻件 ，以及马氏体 、珠 慢时 ，氢有足够的时间逐渐 向外扩散 ，组织应力也 光体钢锻件 中，合金含量大于 3.5% 的镍铬钢或镍 小 。当冷却过程较快时 ，氢来不及充分扩散 ，大部分 铬钼钢较容易出现。在目前的超声波探伤技术 中对 仍继续以过饱和状态溶于钢 中，这些氢只能 向附近 该类缺陷的定性还十分困难 。 的微隙中挤 ，并在微隙中结合成分子 。这些氢分子在 2 白点的产生及性质 较低温度下很难重新分布进入 固溶体 中，只能被封 研究 白点形成的理论很多，比较一致 的看法为 ： 闭在微隙。大量的氢分子对微隙产生巨大的压力 ，这 白点是钢 中的氢与 内应力(主要指组织应力)共 同作 种压力和相变及其他原 因形成 的应力 (包括组织应 用下产生的结果[1]。气体在冶炼和浇注过程 中，通过 力 、热应力和变形压力等)相叠加 ，若超过 了金属 的 不 同途径溶入钢液 中，在铸锭凝 固过程 中，氢在钢液 强度极限，即产生以微隙为核心的穿晶脆性裂纹[3]。 中溶解度随温度的下降而降低 ，由于部分过饱和而 3 白点的分布及形貌 析出的氢不能及时逸出钢锭外 ，仍 以原子状态过饱 3.1 白点在横 向低倍试片上的宏观形貌