辊压机及其挤压粉磨工艺系统的操作.pdfVIP

维普资讯 ／／ i 一 、I／ z C日 GI厂 n 辊压机及其挤压粉磨工艺系统的操作 ．、 ， 包 玮 张永 ／董立珂 胡俊亚 合肥水泥研究设计院(23005l1 ，r 及7z ； f 摘要要分析了觚辊压机各操作参数间的相互关系，以…度各种…挤压粉一磨工艺懈的特．点。井…以此为依据确．确上定辊压机在盘艺…中的 操作方式，以期达到较高的技术经济指标一 、耋舌 ／ 关键词兰垦低压太循环，高压小循环兰． 半岛寝 辱奔琵．瘤象；乞 A 删 Theauth0rsa)mlysiedthemutualrelationbetweenthe叩era【iIlgparametersofmilerpr嘴sandpresentedthefeaturesof variousgrinding s ．Withthisasbasis，theauthersdeterminedtheoperatingmodeofrollerpresswhichwillgi,,ebettertechnical nadec咖0咖cairesults． KeyWords milerpress，l pressureandbigcirculatingload，highpressureandsmallcirculatingload，operatingmode 1 概述 机出料的料饼厚度 (即通过量)。为不使主电动机的运 挤压粉磨工艺是 8o年代中期开发的新型节能粉 行电流超过其额定电流，还必须对这两个参数的调整 磨技术 自1990年江苏省江阴市水泥厂国内第一台 加以控制。如果假设辊压机主电机 电流保持不变，则 辊压机投产以来 ，在我国生产实际中应用已有多年的 液压系统的压力与料饼厚度呈反比例关系。即增大通 历史。截止 1995年 11月的不完全统计+国内销售近 过量，增大料饼厚度，就必须降低液压系统的操作压 二百台辊压机 ，已投产也有一百多台。正如所有 的新 力。反之，增加挤压力，进一步改善挤压效果，就必须 技术那样 ，辊压机在推广应用初期无论从设备还是工 减小料饼厚度。因而需针对不同挤压粉磨系统的需 艺，都存在逐步认识与完善的过程，而经过几年的使 要 ，调整这两个参数。 用 ，经验得到积累，技术 日臻完善 。随着辊面结构 的改 2．1 液压系统压力 进和新技术新材料的应用，辊面磨损修复问题已逐步 液压系统压力仅仅是一个设备操作参数，并不是 得到解决 。伴随着不同工艺系统的研究开发 ，挤压粉 工艺参数 它并不能直接反映辊压机磨辊对物料的挤 磨工艺的各项技术经济指标大幅度提高 辊压机 的操 压应力，必须要通过辊压机的液压缸数量和活塞有效 作方式也 由于不同的工艺流程，不同的物料情况 ，不 面积，才能换算成两磨辊间的总压力，关系式为： 同的设备配置方式而发生较大的变化 ，其突出特点之 N=n ·S ·只 (1) 一 就是在相同主电机功率条件下，辊压机液压系统的 式 中：Ⅳ——总挤压力．kN； 操作压力、料饼的厚度 以及各种 回料循环量等参数间 — — 液压缸数 ； 的调节。由压力和物料循环量的不同形成低压大循环 s——液压缸有效面积， ； 和高压小循环为特征的操作方式 辊压机设计参数之 P——液压系统压强 ．kPa。 一 就是单位辊宽线压力值，对于~1000辊径的辊压 作为 比较能真实反映辊压机对物料挤压作用效 机 ，单位辊宽线压力设计值为