重钢七厂的LF钢包精炼炉.pdfVIP

维普资讯 ·4 · 钢 铁 技 术 2003年第 4期 · 炼钢 · 重钢七厂的LF钢包精炼炉 炼钢室 杨宁』 【摘 要 】简要介绍了重钢七厂 LF钢包精炼炉的设计和建设情况，并总结了该 LF钢包精炼炉的装备水平和技术特点． 【关键词 】转炉炼钢厂 钢包精炼炉 炉外精炼 重钢 1 工程概况 不易控制 。为了调整产品结构 ，确保产品质量 ， 重庆钢铁股份有限公司第七厂原设计规模为 提高产品的市场竞争力，开发生产高质量专用钢 年产合格钢水 80万 t，设有 2座 50t转炉 、1 等新品种，增加经济效益，公司决定拆除车间现 台方坯连铸机 、1台板坯连铸机 ，并预 留了再增 有 CAS--OB装置 的 2号工位 ，并在该位置改建 1 建第三座转炉和相应连铸机的位置 。该项 【程于 座 80tLF钢包精炼炉 ，设计年处理量 50万 t， 1993年基本建成，1993年 7月 1日正式投入生 并且公司将该项 目列为总承包项 目进行招标 。 产，转炉出钢量达 75t～80t，炼钢设备能力可 重庆钢铁 设计研究总院华渝公司承担 了该总 达 150万 t／a (但 由于受高炉铁水的限制，1998 承包项 目。总承包项 目主要包括工厂设计 、工艺 年年产合格钢水仅 112万 t)，投产当年 的 1O月 设计 、设备设计 、设备制造及供货、土建施工 、 就实现了全连铸生产 。1995年新建成两套 CAS一 设备安装、设备调试、热负荷试车、LF炉冶炼工 0B精炼装置，第三座转炉和两套铁水脱硫设施也 艺以及功能考核等 内容 。重庆钢铁设计研究总院 于 1999年 1月投入生产 ，到 2001年年产钢达到 负责该工程 的工艺、设备 、三 电的总体设计和设 约 172万 t。 备成套 。为了节省投资，设计 中尽量利用了现有 虽然该厂早在 1995年就建成投产 了两套 CAS CAS—0B精炼装置的合金称量加料系统、测温取样 -- OB精炼装置 ，但是 由于其化学加热的工艺特点 装置 、基础 自动化系统 (WDPF)、钢结构平 台、通 所决定 ，该装置有两大缺 点，其一是铝氧反应生 风除尘系统、房 间、照 明、动力用 电等 旧有设施 ， 成 的 A10。夹杂物污染钢水 ，同时也 降低钢水流 在未影响重钢七厂现有 生产的情况下，于较短的 动性而堵塞钢包水 口，基于这一原 因，很多钢厂 时间内建成投产 了该 LF钢包精炼炉 。该工程从 都对 0B升温作 了严格 限制 ，如人钢包浇铸板坯 2000年 2月开始施工图方案设计 ，到 2000年 7月 时，升温不能高于 50℃，小钢包浇铸方坯时，升 设计关 门。2000年 7月 15日土建施工开始动工， 温不能高于 40℃，一般升温度数控制在 20℃～ 到 2000年 11月 1日热负荷试车一次成功。 30℃的范 围；其二是 由于吹入氧气 ，使炉 内气氛 呈氧化性，而精炼高质量的钢种需要还原性渣 ， 2 主要工艺条件 以进一步脱氧、脱硫 、去除钢中夹杂物并改变残 80t转炉 ： 3座 (三 吹二操作)； 余夹杂物形态 。正是 由于这两大缺 点，造成该装 转炉冶炼周期： 36min； 置在重钢七厂生产高质量品种方面未能很好地发 在线吹氩喂丝站 ： 3套 ； 挥作用 。