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铁酸钙渣系脱磷的研究
铁酸钙渣系脱磷的研究郭兴敏 韩其勇 刘 浏 丁 容 金振坚
(北京科技大学) (钢铁研究总院)
杨 颖 (鞍山钢铁(集团)公司)
摘 要 通过1 350 ℃、N2气氛下,铁酸钙渣系对碳饱和Fe-C-P合金的脱磷试验,发现铁酸钙脱磷剂与氧化物脱磷剂相比,非脱磷途径耗氧量少,且具有良好的脱磷动力学条件;CaF2添加量超过5 %后,铁酸二钙比铁酸一钙的脱磷效果好,CaF2的适宜添加量是10 %;搅拌加速了铁液内的传质过程,也导致提前出现回磷现象。关键词 脱磷 铁酸钙 动力学
STUDY OF DEPHOSPHORIZATION BY CALCIUMFERRITE FLUXES GUO Xingmin HAN Qiyong(University of Science and Technology Beijing)LIU Liu DING Rong JIN Zhenjian(Central Iron and Steel Research Institute)YANG Ying(Anshan Iron and Steel (Group) Company)
ABSTRACT Dephosphorization experiments of C-saturated Fe-C-P alloy by calcium ferrite fluxes has been studied at 1 350 ℃ under a N2 atmosphere. It was found that with calcium ferrite fluxes less oxygen is consumed for non-dephosphorization reactions, and the kinetic conditions of dephosphorization are better comparing with the cases where other fluxes are used, the dephosphorization effect of dicalcium ferrite is better than that of monocalcium ferrite when the CaF2 content in fluxes is more than 5 percent, the suitable content of CaF2 is 10 percent, and the mechanical stirring increases the rate of mass transfer in molten iron, but also increases the rephosphorization rate simultaneously.KEY WORDS dephosphorization, calcium ferrite, kinetics
1 前言
石灰系脱磷剂被广泛地应用于铁水预处理,对其脱磷热力学性质以及工艺操作方面已有报道[1~3]。研究结果表明,脱磷过程不但要求具有高活性的石灰,而且脱磷渣还应具备强氧化性,如现场上采用同时加入石灰和氧化铁皮或通过氧气搅拌CaO饱和渣等办法来促进氧化了的磷与CaO反应形成稳定的磷酸盐化合物。尽管如此,仍存在部分被氧化的磷未与石灰接触就被碳还原重新进入铁水,降低了脱磷效果。为了解决这个问题,本研究采用合成熔点低且具备脱磷特性的Ca-Fe-O化合物——铁酸钙,对碳饱和铁水进行脱磷试验,并通过与合成前的氧化铁和氧化钙混合物的脱磷效果进行比较,弄清铁水预处理温度下铁酸钙的脱磷机理,寻求一种新的脱磷方法。
2 实验方法
实验在碳管炉内、使用内径55 mm的石墨坩埚进行,通过Pt-Pt*13 %Rh热电偶在坩埚的底部进行测温。搅拌实验时,通过氧化铝搅拌棒,插至距坩埚底部10 mm,以150 r/min[4]的速度偏心搅动。每次实验使用Fe-C-P合金200 g,脱磷剂20 g。 铁酸钙(CaFe2O4、Ca2Fe2O5)是通过分析纯化学试剂CaO和Fe2O3按化学计量配比、混匀、研磨,以3.74×104 N/cm2的力压成圆柱型,然后分别在1 200 ℃和1 300 ℃、大气下焙烧48 h后制备而成。最后,研磨成粉末状,经X射线衍射分析确认已成单一的铁酸钙相为止,否则重新压块、焙烧。 Fe-C-P合金是通过纯铁、石墨和磷酸钙(Ca3P2O8)在1 350 ℃下、石墨坩埚内配制而成的,初始铁样的磷含量是0.23 %。脱磷剂的化学组成如表1所示,其中001~005是由CaO、Fe2O3和CaF2化学试剂混合而成的氧化物脱磷剂,006~010是由铁酸二钙和CaF2混合
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