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高炉遥控热态喷补技术 国内外高炉喷补发展状况 现今高炉长寿一代炉龄多达15年，高炉长寿是炼铁技术发展水平的标志。高炉炉衬热喷补技术在国外得到广泛的应用，如：日本、美国、英国、德国等在高炉休风状态下，利用先进的遥控热喷补设备，对高炉内耐火材料缺损部位进行修补。 国内大中型高炉寿命已达10年以上，但需要进行1-2次中修。如1000m3高炉中修一次需要停产25-35天，修理费达3000万元，影响产量上万吨。从93年鞍钢成功地实施了高炉炉体热喷补造衬后，首钢从95年开始至今30多次对1#-5#高炉在不同部位进行喷补，积累了丰富的经验。全国各地750-2500 m3的高炉：本钢、鞍钢、莱钢、水城钢厂、湘钢、太钢几大钢铁企业成功地进行了高炉遥控喷补造衬。 八五”、“九五”期间国内科研院所、生产企业已成功开发并自行制造喷补设备和喷补料，在实际应用中取得了一定的效果，积累了丰富的高炉遥控喷补经验。实践证明，遥控喷补对高炉炉腹、炉腰、炉身，特别是炉身上部的喷补是恢复合理炉型、提高产量、降低能耗高炉长寿的一种有效方法。 经济效益分析 以喷补造衬代替中修为例：普通中修一般为1m3有效容积费用为30000元，若750m3高炉中修一次约2000万元。 1、一年支付银行利息需付（贷款利息） 2000万元×5.85%=117万元 2、若修理时间为30天减少产量约50000吨，每天减产按1500吨 算，吨铁利润100元，采用喷衬造衬按需10天计算，少停炉20天，可减少经济损失： 100元×1500×（30-10）=300万元 节省利息和减少停产损失可节约?? 117+300=417万元 高炉自动喷补设备组成 1、给料机 ?高炉喷补全套设备之一。此设备采用两台DXS型喷补机并列使用，具备自动切换功能，确保喷补连续性。该设备是在引进技术的基础上进一步发展完善的新产品。 料斗安装自动拆包装置。 给料机的出料通过拨料轮定量输出，出料量大稳定，在输送无脉冲现象。出料量的大小依靠改变拨料轮的转数来实现，调速方式可? 选用机械变速或变频调速两种无级调速。 给料机配置称重系统，具有加料量、剩余料量显示和出料量动态显示功能。 给料机器操作控制形式：1手动-气控式，2电动-气控式，3全系统PLC程序控制 2、喷补机械手? 高炉喷补全套设备中的关键设备之一。设计制造的喷补机械手采用液压传动，具有无级调速功能，可频繁实现正反转，定位准确，运行平稳，满足在高炉喷补中遥控的要求，较电动、气动两种转动方式更为优越。 喷补机械手可满足不同容积（100m3-4000m3）的高炉喷补，已形成系列化规格。 喷补机械手配YB－1型液压站，其结构紧凑。 喷补机械手具有风冷系统，确保在炉内温度＜300℃条件下液压系统运行可靠。 喷补机械手配有照明，满足遥控喷补要求。 喷补机械手内输料段、料水混合段、喷枪段的内壁均作陶瓷化处理，满足大型高炉大工程量连续工作的要求。 喷补机械手喷枪长度视高炉内径大小改变长度。 3、供水装置? 主要辅助设备之一，为保证料、水混合的最佳效果，特意配置供水装置，保证供水的稳压稳流。 供水装置选用高效水泵两台一用一备水压≤0.8Mpa，流量300-2000kg/小时。装置配有流量控制及自动进水阀。 4、升降设备 ?采用四台环链式电动葫芦，四点吊挂控制喷补机械手在炉内的平稳升降及用于吊入吊出。升降速度可在0.05-0.6m/see范围内调整。 5、缓冲罐 ?保证压缩空气质量及供气的稳定安全性。 6、高压水清洗机，电动柱塞泵由柴油机传动，压力40Mpa流量≤1000kg/小时 7、电源控制箱? 负责对高炉喷补全套设备的电力供应，包括给料机、液压站、链式电动葫芦、供水装置及照明等。工作电压：AC380V，负荷：22KW 8、工业视屏显示系统? 工业视屏可靠准确地反映高炉内衬损坏情况和实际喷补情况，直观性强。 高炉喷补施工方案 一，??? 提前一天人员、设备进入现场，由甲方安全人员进行安全教育 及危险源辨识，甲方技术人员进行技术交底，设备安装就位运行正常。 二，压火：甲方料线降至风口下沿，在甲方料车上完水渣覆盖料后， 我方进行第一步工作，从各个风口不同角度对炉内喷射轻质压火覆盖 料，其作用为阻隔煤气，压住着火点，缩短炉子降温时间。由于对液压站采取了强制水冷却及液压管线、喷补机械手强制风冷等措施，炉内温度在＜300℃情况下可正常补炉。 三，配合甲方，依照甲方工作安排时间，借甲方炉顶设备安装间隙， 在确保安全的情况下，进行炉内脚手架搭设，脚手架从风口搭至炉头。 四，遵甲方安排时间，对冷却壁部分进行定位锚钩焊接。据长期的 工作经验，直接在冷却壁上焊接不牢固，易对冷却壁造成损害，我们 在冷却壁的四个螺栓处焊接定位锚钩，由于材质相同，焊接牢靠，不 但定位，还起到加固喷涂层的作用。 用三角锥形锤清理