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高碳钢线材轧制中显微组织演变规律
维普资讯
· 68 · 轧 钢 2005年 8月出版
高碳钢线材轧制中显微组织演变规律
熊 建 良
(武汉钢铁股份有限公司大型厂,湖北 武汉 430083)
摘 要 :通过理论分析和实验数据 回归计算 ,建立 了高碳钢线材热轧过程 中临界应变 的数学模型 ,并开发
了奥 氏体组织演变模拟软件 。实践证 明,该软件预测精度较高。
关键词 :高碳钢 ;线材 ;组织演变 ;临界应变
中图分类号 :TG335.63;TG142.1 文献标识码 :A 文章编号 :1003—9996 (2005)04—0068—02
Transformationofmicrostructureofhigh-carbonwireduringrolling
XIONG Jian—liang
(HeavySectionPlant,WuhanIron SteelCo.,Ltd.,Wuhan430083,China)
Abstract:Thecriticalstrainmathematicalmodelforhigh—carbonwirewasestablishedbasedontheory analysisand
experimentdataregression.M eanwhile,thesimulationsoftwareforaustenitetransformationwasdeveloped.
Keywords:highcarbonsteel;wire;microstructuretransfomr ation;criticalstrain
1 前 言 式中,d0为晶粒原始尺寸,tim;口、m、,z为与钢种
近年来 ,定量把握钢材热加工过程 中显微组 有关 的常数 ,由实验确定 ;为应变速率 ,s_。;R为
织演变规律的研究工作取得长足进展 ,并在利用 气体 常数 ,取 8.319J/(mol·K);T表示绝对温
计算机仿真技术来预测预报钢材性能方面取得了 度 ,K;Q_def表示激活能,kJ/mol,通过实验确定。
实际应用效果 。但是 ,这些研究大多集中在板带 对上述非线性模型两边取对数线性化,得:
钢轧制方面 ,线材轧制过程 的研究很少。本文对
含碳量为 0.8%左右的高碳钢线材在轧制过程 中 lne=ln口+优·ln。+,z·ln+—;;
奥氏体组织的演变规律进行 了研究。 (2)
2 临界应变模型 利用实验数据对式 (2)进行线性 回归 ,得到
钢在奥 氏体 区的临界应变量 e 与金属 的化 系数 口、m、7./、Qdef的值 ,则临界应变模型为 :
学成分及轧制工艺参数有关 ,可通过实验研究建 e一o. .177唧( 躬㈤
立材料 的临界应变模型。本研究采用的高碳钢的
3 奥氏体组织演变
化学成分见表 1。通过对棒线材轧制过程 中组织
热轧过程中,线材内部各质点的变形量、变
演变规律的研究 ,EttoreAnelli提出了临界应变
形速度与变形温度决定了奥氏体晶粒的回复和再
e 的计算公式 :
结晶行为。当道次变形量大于式 (3)给 出的临
表 1 实验研 究用高碳钢的化学成分 %
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